內(nèi)部結(jié)構(gòu)

1、噴霧裝置：塔式噴霧器，內(nèi)藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導(dǎo)再經(jīng)錐型分散，均勻分散后彌漫到整個(gè)試驗(yàn)室內(nèi)部；

2、噴霧量大小調(diào)節(jié)：調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調(diào)低則噴霧量減少；

3、收集器：噴嘴所噴出的細(xì)霧，以自由落體方式沉降，內(nèi)置一個(gè)或數(shù)個(gè)表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結(jié)成水后由導(dǎo)管流至箱體外部的計(jì)量筒內(nèi)；

4、加熱水槽：水槽附著于試驗(yàn)室底部，用于裝水加溫保持試驗(yàn)室溫度平穩(wěn)；

5、置物架：由塑鋼制成，單根承重不超過(guò)2kg，如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

外部結(jié)構(gòu)

1、試驗(yàn)箱蓋：屋式斜角110度蓋，可清晰觀察到室內(nèi)試驗(yàn)狀況；

2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄；

3、計(jì)量筒：收集每次試驗(yàn)的噴霧量，每次50ml為刻度；

4、飽和空氣桶：置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過(guò)濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達(dá)到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動(dòng)補(bǔ)水功能；

5、調(diào)壓閥：手動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力及噴霧壓力。進(jìn)氣壓力控制在0.3mPa；噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。（上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié)）

6、壓力表：壓力表指針?biāo)@示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達(dá)噴嘴噴霧時(shí)的壓力；

7、補(bǔ)水箱：自動(dòng)或手動(dòng)補(bǔ)充飽和桶用水；

8、排霧管：直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗(yàn)箱工作時(shí)瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。

操作方法

1、將鹽霧試驗(yàn)箱的內(nèi)部零件：塔式噴霧裝置、漏斗、圓棒、V型樣品架等裝好。

2、接上氣源，電源接通后，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

3、在壓力桶及箱體內(nèi)加水，兩個(gè)低水位燈滅掉后停止加水，密封槽處加水密封。

4、將純凈水與氯化鈉鹽以1:20的比例配好。將配好的溶液倒入試藥入口處(低鹽水的燈滅掉即可)。

5、所有燈滅掉后我們可以打開(kāi)操作、噴霧、計(jì)時(shí)開(kāi)關(guān)，試驗(yàn)結(jié)束后方可打開(kāi)除霧開(kāi)關(guān)。

6、根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)備連續(xù)和周期兩種噴霧方式(連續(xù)噴霧時(shí)T1、T2表全部 設(shè)0，間歇噴霧時(shí)T1設(shè)置為工作時(shí)間，T2為休息時(shí)間)。

鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。它分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。2、氯化鈉溶液請(qǐng)勿從壓力桶手動(dòng)加水出倒入，先將調(diào)溶液量筒清洗干凈再往內(nèi)加蒸餾水。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備——鹽霧試驗(yàn)箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來(lái)對(duì)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。