自動數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復(fù)雜孔型和淺拉伸成型加工，雙點(diǎn)龍門沖床定制生產(chǎn)（按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、雙點(diǎn)龍門沖床定制生產(chǎn)腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等）。

通過簡單的模具組合，相對于傳統(tǒng)沖壓而言，節(jié)省了大量的模具費(fèi)用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品，具有較大的加工范圍與加工能力，從而及時適應(yīng)市場與產(chǎn)品的變化。

龍門沖床的工作過程的自動化及高速化：從和降低成本兩方面來看，雙點(diǎn)龍門沖床定制生產(chǎn)自動化生產(chǎn)將成為沖壓加工的發(fā)展方向，今后不僅大批量生產(chǎn)中采用自動化，在小批量生產(chǎn)中也可采用自動化。在大批量生產(chǎn)中采用自動化時，雖然模具費(fèi)用較高，但生產(chǎn)率高，產(chǎn)量大，分?jǐn)偟矫總€工件上的模具折舊費(fèi)和加工費(fèi)比單件小批生產(chǎn)時要低。從生產(chǎn)性考慮，在小批量多品種生產(chǎn)中采用自動化也是可取的，但自動化的經(jīng)濟(jì)性問題急待。

龍門沖床采用氣動技術(shù)，做工精美小巧，成本較低，并且一臺空壓機(jī)可以同時控制多臺氣動沖孔機(jī)工作，采用腳踏開關(guān)來控制電磁閥，結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，提高生效率。沖床在制定工藝時，工序的分散與集中是比較復(fù)雜的問題。它取決于零件的批量、結(jié)構(gòu)(形狀)、質(zhì)量要求、工藝特點(diǎn)等。一般情況下，在沖床大批量生產(chǎn)時應(yīng)盡量把工序集中起來，采用復(fù)合?；蚣夁M(jìn)模進(jìn)行沖壓，很小的零件，采用復(fù)合或連續(xù)沖壓加工，既能提高生產(chǎn)率，又能生產(chǎn)。

數(shù)控沖床加工的方針是完成高速度、高精度和加工。如何確保在沖床運(yùn)動平穩(wěn)的前提下，雙點(diǎn)龍門沖床定制生產(chǎn)完成以過渡過程時間短為方針的 優(yōu)加減速操控規(guī)律，使液壓沖床具有滿足高速加工要求的加減速特性，是加減速的關(guān)鍵問題。

加減速操控方案通常有前加減速操控和后加減速操控2種：前加減速操控一般位于插補(bǔ)之前、插補(bǔ)預(yù)處理之后，加減速操控的對象是指令進(jìn)給速度；雙點(diǎn)龍門沖床定制生產(chǎn)后加減速操控通常在插補(bǔ)器之后、伺服操控器之前，操控各運(yùn)動軸的進(jìn)給速度等。雙點(diǎn)龍門沖床定制生產(chǎn)后加減速操控?zé)o需核算減速點(diǎn)，算法相對簡單，但如果每個運(yùn)動軸的伺服增益不同，容易造成較大的軌道概括誤差，影響運(yùn)動精度。

因而，目前首要使用前加減速操控技術(shù)。雙點(diǎn)龍門沖床定制生產(chǎn)加減速操控方法能夠歸納為傳統(tǒng)加減速法和柔性加減速法：傳統(tǒng)加減速法有梯形加減速法和指數(shù)加減速法等方法；柔性加減速法有三角函數(shù)加減速法、S曲線加減速法和多項式加減速法等。傳統(tǒng)的梯形和指數(shù)加減速由于存在加速度突變而影響運(yùn)動平穩(wěn)性，柔性加減速由于加速度接連，在高速沖床加工中倍受重視。

龍門沖床操作人員為受過龍門沖床技術(shù)操作培訓(xùn)的技工，雙點(diǎn)龍門沖床定制生產(chǎn)了解龍門沖床原理（傳統(tǒng)式龍門沖床是利用馬達(dá)運(yùn)動來帶動曲軸，由曲軸來帶動滑塊的方式作動以達(dá)沖壓目的。氣動龍門沖床其原理與傳統(tǒng)式龍門沖床大致相同，其不同之處是氣壓式是以氣壓來帶動，而傳統(tǒng)式是以飛輪來帶動。而氣壓式龍門沖床有超負(fù)荷之裝置，且其配備較多，作用較多。雙點(diǎn)龍門沖床定制生產(chǎn)氣動龍門沖床光其開關(guān)之用動，即分寸動、一行程、一行程及連續(xù)等幾種且又可分雙手、單手、腳踏的操縱方式，便利于各式之沖壓方式，以達(dá)須求），才可實(shí)際操作龍門沖床。

沖壓模具企業(yè)創(chuàng)新能力大大提高，技術(shù)水平向?qū)！⒕?、?yōu)、強(qiáng)方向發(fā)展，涌現(xiàn)出許多高技術(shù)水平的   雙點(diǎn)龍門沖床定制生產(chǎn)沖壓模具和新技術(shù)。雙點(diǎn)龍門沖床定制生產(chǎn)據(jù)悉此次亟待展出的空調(diào)翅片步進(jìn)   級進(jìn)模，

能滿足5類片形的快速切換生產(chǎn)，具備相應(yīng)的柔性化生產(chǎn)特點(diǎn)，模具水平與環(huán)球水平相當(dāng)。參展的引線框架37工位級進(jìn)模，一模三列，在1212mm內(nèi)沖制48條內(nèi)外引線腿，至小間距0.12mm，產(chǎn)品的平面度在0.01mm內(nèi)。其高速批量的生產(chǎn)性能和壽命與環(huán)球水平相當(dāng)，并獲結(jié)構(gòu)創(chuàng)新。　　

許多國產(chǎn)   雙點(diǎn)龍門沖床定制生產(chǎn)沖壓模具在壽命和主要性能上與環(huán)球水平相比，差距越來越小，部分   沖壓模具的總體水平與環(huán)球水平相當(dāng)，不僅全部替代   ，并有相當(dāng)一部分模具出口到美帝、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國度和地區(qū)。我國的   沖壓模具總體水平接近環(huán)球水平，相當(dāng)一部分   沖壓模具正在走出國度的門，參與世界的競爭。

龍門沖床擁有高剛性、高精密的構(gòu)架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力；雙點(diǎn)龍門沖床定制生產(chǎn)曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定，確保沖床品質(zhì)和壽命，可搭配任何的自動送料機(jī)構(gòu)，進(jìn)行自動化生產(chǎn)、降低成本，提；且外形美觀，低噪音、低消耗、節(jié)省能源，流暢簡潔的外觀更能體現(xiàn)出先進(jìn)的設(shè)計理念。

龍門沖床在近幾年部分發(fā)展中國家的機(jī)床工具行業(yè)發(fā)展速度加快，也逐步向大陸市場進(jìn)口機(jī)床附件等，并有一定的價格競爭優(yōu)勢，選擇采用臥式數(shù)控機(jī)床，還是選擇立式數(shù)控機(jī)床，將直接影響所選擇的夾具的結(jié)構(gòu)和加工坐標(biāo)系，直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。