一，振動篩重疊篩選方法：

 在粗篩到篩網(wǎng)中，振動篩的篩面重疊，上篩面的篩孔較大，隨后的層逐漸減少，因為在線性篩框的兩側(cè)都有間隙， 這可能會導(dǎo)致篩選精度。 振動篩該篩選方法簡化，適用于大量材料的加工;

 二，分層序列篩選方法：

 一般來說，多層設(shè)備的篩選從粗到細，頂部是厚的屏幕，向下遞減。 該設(shè)備易于檢修，便于觀察設(shè)備各層屏幕表面的工作狀況。 在粗篩中，篩面順序顛倒。 單軸設(shè)備和振動篩可以沿篩面整個長度分開排出，篩分效果明顯，各層不相互影響;

 三，振動篩聯(lián)合篩選方法：

 在組合過程中，篩面的一部分從粗到細排列，另一部分從細到粗排列; 在實際生產(chǎn)中，圓形振動篩通常采用粗到精或組合篩分工藝; 圓形振動篩基于篩分材料的特殊要求，篩分精度和軌跡是理想的，適合篩選粗礦石。

云南科越機械設(shè)備制造有限公司是一家以生產(chǎn)重型礦山機器為主,集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型企業(yè)。公司以十余載的拼搏與奮斗，成就了信譽至上、品質(zhì)、服務(wù)貼心、享譽國內(nèi)外的科越”品牌。

1.  振動篩的軸承需要定期補充，通常每2-3個月補充一次，并且需要在油嘴的噴嘴部分添加或拆卸油，以保持油量約為軸承腔的三分之一體積。  

 2.  振動篩運行6個月后一般需要小修，需要每年檢修一次。 在小修理的情況下，需要清潔電機內(nèi)部的灰塵，檢查接線是否牢固，線圈的絕緣電阻是否完好等，以及時消除潛在的隱患。 在大修期間，需要打開YZS振動電機的外殼，清潔機器內(nèi)外的灰塵，檢查軸承的磨損情況，并擰緊和潤滑螺栓。

 3.如果在 振動篩運行過程中發(fā)出異常聲音，請立即停止機器，確保機器正確后重新啟動。

 4.使用后，將振動篩存放在干燥通風處存放，并定期檢查和維護。

 振動篩的篩分效果的好壞對種子的質(zhì)量和成品產(chǎn)量具有相當重要的影響。種子加工生產(chǎn)中的篩分技術(shù)的應(yīng)用集中在二個方面，一是通過振動篩分對原料中的大的雜質(zhì)進行粗篩，二是通過振動篩分將不飽滿、干癟的種子原料除去，包括種子原料中的細砂、泥土等的粉料雜質(zhì)的清理。

  1.振動篩在種子原料粗篩除雜的應(yīng)用

   種子原料直接來自田間，所含雜質(zhì)比較復(fù)雜，主要有二類：一是比谷物原料粒徑大的雜質(zhì)，如玉米芯、麻片、秸稈、麻繩、塑料片等。除雜主要是依據(jù)種子原料原料所含雜質(zhì)的種類、粒徑均有所不同，利用振動篩篩面對種子原料進行除雜清理。

　2.振動篩在種子原料細篩的應(yīng)用

   除雜后的種子原料中仍然夾雜著泥土與細砂等細小的粉料雜質(zhì)。這時需要進行二次細篩，經(jīng)過二次篩分后的種子才可以進行稱重、包裝。

振動篩是礦山機械設(shè)備中的常用設(shè)備，其振動的產(chǎn)生主要由激振器來實現(xiàn)，而激振器的使用工況條件惡劣，且承受著強烈的振動沖擊，故其軸承不可避免會出現(xiàn)發(fā)熱、燒壞等現(xiàn)象，嚴重影響振動篩正常運行。