高氨氮廢水處理的方式方法介紹

高氨氮廢水處理的方式方法介紹 隨著科技的發(fā)展和社會的不斷進步，人們的生活質量和水平不但提高，但日益發(fā)展的科技和工業(yè)生產等，使得社會中的污水量越來越多，破壞了社會環(huán)境和生態(tài)平衡。所以要想提高社會的生態(tài)環(huán)境質量，就需要加大對污水的處理問題進行研究和探討。污水處理主要是通過對污水進行集中、過濾、消毒等一系列的程序進行，超后得到達標的處理水。由于在處理中會涉及到很多個環(huán)節(jié)和處理工藝，再加上條件的復雜性等，降低了污水處理廠的工作效率和工作質量。該文主要針對污水處理廠的工藝流程問題進行研究和探討，并根據(jù)存在的問題提出合理化的建議和措施。

廢水進行再利用的重要性

廢水進行再利用的重要性 　　廢水是以有機污染為主的成分復雜的有機廢水，處理的主要對象是BOD5、不易生物降解或生物降解速度緩慢的有機物、堿度、染料色素以及少量有毒物質。雖然印染廢水的可生化性普遍較差，但除個別的印染廢水(如純化纖織物染色)外，仍屬可生物降解的有機廢水。其處理方法以生物處理法為主，同時需輔以預處理和物理化學深度處理。據(jù)專業(yè)人士介紹預處理工藝主要包括調節(jié)、中和、廢鉻液處理與染料濃腳水預處理等;而生物處理工藝主要為好氧法，目前采用的有活性污泥法、生物接觸氧化法、生物轉盤和塔式生物濾池等。為提高廢水的可生化性，缺氧、厭氧工藝也已應用于印染廢水處理中。常用的物化處理工藝主要是混凝沉淀法與混凝氣浮法。此外，電解法、生物活性炭法和化學氧化法等有時也用于印染廢水處理中。但通過此類工藝處理的紡織印染廢水，只能達標排放，不可能達到回用水水質標準作為紡織印染的工藝用水。

臭氧化氨氮的降解過程,結果表明,當pH值增大時,氧化速率顯著

研究臭氧氧化氨氮的降解過程，結果表明，當pH值增大時，產生一種氧化能力很強的HO˙自由基，氧化速率顯著加快。研究表明臭氧能將氨氮氧化成亞，并能將亞氧化成，水體中的氨氮濃度隨著時間的增加而降低，氨氮的去除率約為82%。以CuO-Mn02-Ce02為復合催化劑處理氨氮廢水。實驗結果表明，新制備的復合催化劑氧化活性顯著提高，適宜的工藝條件為255℃,4.2MPa和pH=10.8。處理初始濃度為1023mg/L的氨氮廢水，在150min內氨氮去除率可達到98%，達到國家二級((50mg/L)排放標準。

厭氧氨氧化的缺點是反應速度較慢

與傳統(tǒng)生物法相比，厭氧氨氧化無需外加碳源，需氧量低，無需試劑進行中和，污泥產量少，是較經濟的生物脫氮技術。厭氧氨氧化的缺點是反應速度較慢，所需反應器容積較大，且碳源對厭氧氨氧化不利，對于解決可生化性差的氨氮廢水具有現(xiàn)實意義。膜分離法膜分離法是利用膜的選擇透過性對液體中的成分進行選擇性分離，從而達到氨氮脫除的目的。包括反滲透、納濾、脫氨膜及電滲析等。影響膜分離法的因素有膜特性、壓力或電壓、pH值、溫度以及氨氮濃度等。