制氮機(jī)參數(shù)

1、使用壓力：傳統(tǒng)的制氮機(jī)出口壓力通常在0.1-0.6mpa，但有些過程需要高氮壓。在這個(gè)時(shí)候，一個(gè)渦輪制氮機(jī)工作原理及參數(shù)壓器加壓所需氮所需壓力。

2、露i點(diǎn)：大多數(shù)用戶使用氮?dú)鈺r(shí)對露水的需求很少。在選擇干燥器時(shí)，要求露i點(diǎn)的用戶選擇吸附干燥器，因?yàn)槲礁稍餀C(jī)的露i點(diǎn)低于冷干燥器的露i點(diǎn)。

3、流量：流量是制氮機(jī)的核心參數(shù)。許多客戶不知道他們需要多少氮?dú)鈾C(jī)的流量。使用瓶裝氮和液態(tài)氮的用戶實(shí)際上可以計(jì)算所需制氮機(jī)的近似流量。

4、純度：純度也是制氮機(jī)的一個(gè)非常關(guān)鍵的參數(shù)。不同行業(yè)的氮純度不同，用戶可以參考自己行業(yè)的純度。

制氮機(jī)的原理

制氮機(jī)采用氣體分離技術(shù)，將氮?dú)鈴目諝庵械牡獨(dú)夂脱鯕庵蟹蛛x出來。凈化后，合格的壓縮空氣從塔底進(jìn)入吸附塔，從上到下流經(jīng)整個(gè)塔。由于吸附塔是用碳分子篩填充的，cms(碳分子篩)是一種特殊的活性炭。其孔徑分布在氮?dú)夂脱鯕獾姆秶鷥?nèi)。當(dāng)氣體通過時(shí)，由于分子直徑不同，表面吸附的氧分子多于氮分子。大部分氮分子處于自由狀態(tài)，從吸附塔上端流出。4打開儀器側(cè)板檢查顯示板排線插件是否插牢，5看儀器內(nèi)電路板指示燈是否亮，若不亮，檢查電路板上保險(xiǎn)是否燒掉，若燒掉須換保險(xiǎn)3A，換后仍不顯示，須換電源。一段時(shí)間后，cms被吸附的氧分子飽和，需要進(jìn)行再生，再生是通過降i壓和。因?yàn)閏ms不吸附氣體分子在較低的壓力，大多數(shù)的分子被掏空減壓時(shí)間。這一過程稱為解吸。為實(shí)現(xiàn)連續(xù)供氣，一塔處于工作吸附狀態(tài)，另一塔為再生狀態(tài)，為下一步吸附做好準(zhǔn)備。

高純氫氣發(fā)生器的特點(diǎn)

1、高純氫氣發(fā)生器 對配套設(shè)施要求低，只需220V交流電源即可工作。

2、 高純氫氣發(fā)生器操作簡單，打開電源即可產(chǎn)生氫氣。

3、 輸出壓力穩(wěn)定，數(shù)字顯示氣體流量，直觀。

4、 維護(hù)簡單，氫氣機(jī)第i一次加堿使用后，只需定期向電解池中補(bǔ)充蒸餾水。定期更換干燥管，無需拆卸箱體。

5、 高純氫氣發(fā)生器安全性高，儀器配有兩級(jí)過壓保護(hù)，當(dāng)壓力超過設(shè)定值，儀器自動(dòng)切斷電路停止產(chǎn)氣。氣路中設(shè)有氣液分離器，保證液體不會(huì)進(jìn)入氣相系統(tǒng)中。從而保證了使用堿性液體作為電解液的氣源安全性。

制氮機(jī)在等離子切割領(lǐng)域的應(yīng)用

等離子空氣切割法以干燥的壓縮空氣作為加工氣體，主要用于切割碳鋼，也可用于切割不銹鋼和鋁。由于空氣主要由氮?dú)夂脱鯕饨M成，切割碳鋼時(shí)，切口中氧與鐵的放熱反應(yīng)提供了附加的熱量，同時(shí)生成表面張力低、流動(dòng)性好的FeO熔渣，改善了切口中熔融金屬的流動(dòng)性，因此不但切割速度較快，而且切割面較光潔，切口下緣基本不粘渣，切割面斜角較小。使用過程中觀察過濾器中的硅膠是否變色，如變色（1/3）請更換或再生。切割不銹鋼和鋁時(shí)，氧與不銹鋼中的鉻和鋁起反應(yīng)，其切割面較粗糙，一般對切割表面質(zhì)量要求較高時(shí)不采用這種加工方法。