南京新鴻洋科技有限公司位于中國四大古都、首批國家歷史文化名城，全國重要的科研教育基地和綜合交通樞紐，地處長江下游、中國東部沿海經(jīng)濟帶與長江經(jīng)濟帶交匯的重要節(jié)點城市南京。新鴻洋公司是一家集研發(fā)、制造、銷售及服務于一體，專業(yè)生產(chǎn)輸送設備配套產(chǎn)品的企業(yè)。公司產(chǎn)品主要分為五大系列：一、傳動部件（優(yōu)怕德）系列，1.蛇簧聯(lián)軸器2.逆止器3.換帶裝置4.永磁耦合器。二、緩沖、清掃（戴西勒）系列，1.緩沖床2.清掃器3.封閉式導料槽。wzd型換帶裝置很好的解決了這一難題，特點是：結構緊湊、安裝、操作簡便和使用安全可靠，應用廣泛。三、糾偏托輥組（捷斯邁）系列、1.超高分子追1蹤調整器2.液壓糾偏裝置3.機械調心糾偏裝置4.錐形調心托輥組。四、托輥（卡萊德）系列、1.標準托輥2.緩沖托輥3.尼龍托輥4.梳形清掃托輥5.螺旋托輥6.不銹鋼托輥。五、輸送分料、除塵（辛漢克）系列、1.落煤管2.犁式卸料器3.三通分料器4.緩沖鎖氣器5.干霧抑塵裝置6.進口陶瓷包膠。公司產(chǎn)品廣泛應用于冶金、電力、煤礦、化工、運輸、環(huán)保等行業(yè)。近年來公司投入大量資金，購置了先進的生產(chǎn)和檢測設備，引進了現(xiàn)代化生產(chǎn)管理模式，為產(chǎn)品高質產(chǎn)出提供了強有力的保證。

換帶裝置如何選擇：

帶式輸送機廣范應用于國民經(jīng)濟的各行各業(yè)，是冶金、礦山、電力、港口、化工機械等實現(xiàn)機械化、自動化不可缺少的機械裝備；而帶式輸送機膠帶的更換是一項經(jīng)常性的工作，它需要大量人力物力且存在較大危險性國內已發(fā)生了多起在換帶過程中的工i傷事故。目前各行業(yè)還沒有專用的設備和統(tǒng)一的標準，行走式大功率安全換帶裝置，牽引力范圍在60-100KN，能夠牽引的膠帶重量為6-10噸，滿足了國內通用大功率、大運量、的帶式輸送機膠帶安裝、更換的需要。換帶裝置參數(shù)確定和設計要求：設計要求1)能夠雙向運行更換膠帶時，需先將舊帶卸下，然后換上新帶，整個動作過程需要正反2方向運行，因此要求裝置能夠雙向運行。

帶式輸送機換帶裝置的設計與應用：

技術參數(shù)及工作原理    電機功率：4 kW、7.5 kW，牽引力：39 kN、73 kN，鋼絲繩有效長度：100 m、200 m，卷簡直徑：350 mm，膠帶牽引速度：0.1m/s，機械效率：>0. 92，制動力矩：50 Nm、100 Nm，噪聲：<70 dB。    電能通過電動機轉換成機械能，機械能由二級行星減速傳至圓柱筒體上，鋼絲繩與圓柱簡體固為一體，圓柱筒體旋轉，鋼絲繩沿著設計好的導線槽有序地纏繞在圓柱簡體上。電動機正向旋轉牽引膠帶，反向旋轉釋放鋼絲繩，以便繩索與膠帶聯(lián)接。膠帶的安裝與更換，過去往往是用人力或人力絞車拖放，這種傳統(tǒng)操作方法不僅存在不安全因素，而且效率極低、操作強度大，需要多人協(xié)同作業(yè)，因此，迫切需要一種高效的、自動化程度高的換帶裝置。高速軸上安裝了失電電磁制動器，當換帶裝置通電工作時，電磁制動器打開，裝置可以動作；反之電磁制動器閉合，換帶裝置停止動作，可靠地制動，保證了更換膠帶工作全程的安全。使用時將鋼絲繩一端與固定在膠帶上的夾板連接，另一端與固定在滾筒上的鋼絲壓板連接。

整條膠帶換帶過程    

此種方法適用于較短的帶式輸送機、一次性即可更換整條膠帶的換帶作業(yè)

 1)用固定夾板夾住帶式輸送機頭部，將換帶裝置上的鋼絲繩及夾具拉至帶式輸送機頭部，使換帶裝置提供的附件夾具固定舊膠帶的上端剖開；    

 2)將舊膠帶由帶式輸送機尾部斷開，其中下行接口與新膠帶做簡易聯(lián)接；   

 3)啟動遙控器或電氣控制箱面板上的上行或下行按鈕，將被更換的膠帶及其下部牽引的新膠帶一同拖動；   

 4)繼續(xù)重復步驟；    

 5)啟動遙控器或電氣控制箱面板上的上行或下行按鈕，將被更換的膠帶及其下部牽引的新膠帶一同拖動，直至將所有舊膠帶換下、新膠帶換上，完成換帶的過程。