廢水廢氣焚燒爐使用壽命情況與哪些因素有關(guān)

常見(jiàn)的廢水廢氣焚燒爐使用環(huán)境不一樣，是焚燒的物體屬性不一，有可能是酸性，也有可能是堿性。所以?xún)?nèi)壁的保護(hù)材質(zhì)也許會(huì)受到慢慢的侵蝕，使用壽命也因此受到不定因素的影響。

下面來(lái)分析下影響焚燒爐壽命的主要幾大因素

首先是爐內(nèi)溫度對(duì)耐火材料的影響，情況下，垃圾焚燒爐為氧化溫度，但有時(shí)氣流的深度會(huì)使溫度和壓強(qiáng)發(fā)生微妙的變化 ，而SIC質(zhì)材料恰恰在氧化氛下比還原溫度的耐蝕性更好，所以，選擇碳化硅質(zhì)材料是個(gè)不錯(cuò)的選擇。

首先是溫度的影響，焚燒爐的溫度為一千三多度，侵蝕性隨度的升高而增加，而通常的爐子是在1100℃左右，但是侵蝕性確不能忽視。而黏土材料和高鋁材料是受溫度影響。但溫度不超過(guò)一千二百度情況下，用高鋁材料也是個(gè)不錯(cuò)的選擇。

還有就是鈣和二氧化硅的影響，廢氣焚燒爐殘余產(chǎn)物爐渣，含堿量比較大，還有酸性的其他生成物,也就是腐蝕性物質(zhì)比較多，如果鈣和SiO2增大，那么侵蝕性也會(huì)增大，為了防止腐蝕只能使用碳化硅材料。

綜上所述，影響使用壽命跟溫度和侵蝕性關(guān)系非常大，如果是低于一千二百度的可使用高鋁材料，或者選擇碳化硅澆注料材料。當(dāng)然，耐高溫材料視情況而定。用碳纖維板或者隔熱澆注料都可以。

回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐

回轉(zhuǎn)窯是活動(dòng)爐床中應(yīng)用朂廣泛的一種爐型。爐型技術(shù)成熟，簡(jiǎn)單靈活，廣泛用于焚燒各種類(lèi)型的固體、半固體和液體廢物，尤其適合焚燒含水率較高、難處理的廢物及危險(xiǎn)廢物，它以處理量大、占地面積小、有害成分破除率高和設(shè)備簡(jiǎn)單可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn)，而被各國(guó)廣泛應(yīng)用。

回轉(zhuǎn)窯窯體是一臥式并可旋轉(zhuǎn)的圓柱型筒體。外殼用板卷制成，內(nèi)襯耐火材料；筒體的軸線與水平面保持一定的傾角，固體和粘稠廢物由窯頭（上部），隨著窯體的轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢向尾部移動(dòng)，窯體的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料在燃燒的過(guò)程中與助燃空氣充分接觸，完成干燥、燃燒、燃燼的全過(guò)程。朂后由尾部將燃燼的渣排出。沒(méi)有分解完全的物料將進(jìn)入二燃室進(jìn)行充分燃燒。助燃空氣取自料倉(cāng)，以保證料倉(cāng)的臭氣不外泄。窯體外殼采用炭素結(jié)構(gòu)鋼板卷制焊接而成。窯內(nèi)耐火材料采用耐酸耐火粘土磚。

二燃室為一垂直于地面的圓柱型筒體，其主要作用是對(duì)回轉(zhuǎn)窯體未燃燼的有害物質(zhì)作進(jìn)一步的高溫分解，同時(shí)也可將部分液體廢物噴入焚燒。為了使未燃燼物質(zhì)徹底分解，二燃室設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)裝置和發(fā)生爐煤氣噴嘴，以保證煙氣在高溫下同氧氣充分接觸和煙氣在二燃室的滯留時(shí)間。二燃室進(jìn)風(fēng)量的大小可根據(jù)其出口煙氣的含氧量自動(dòng)調(diào)整。二燃室為耐火磚結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為高鋁耐火層，以珍珠巖和硅酸鋁纖維氈作保溫層，外部為耐熱鋼板。為保證系統(tǒng)的安全性，在二燃室的頂部設(shè)有緊急排放安全閥。緊急排放安全閥可根據(jù)事先設(shè)置的開(kāi)啟條件自動(dòng)打開(kāi)。

解決垃圾焚燒爐爐排斷火的措施

解決垃圾焚燒爐爐排斷火問(wèn)題應(yīng)以預(yù)防為主，應(yīng)對(duì)措施如下。

(1)鍋爐操作者控制好火床在合適的長(zhǎng)度，且主燃燒區(qū)基本在第二、三風(fēng)室之間上部的爐排位置，防止主燃燒區(qū)過(guò)于靠前。

(2)垃圾吊操作人員盡量投料均勻。一是盡量投發(fā)酵好的料;二是盡可能地分幾次投完一個(gè)抓斗的垃圾，使得垃圾蓬松的堆積在溜槽;三是用機(jī)械抓的閉合狀態(tài)進(jìn)入垃圾堆后再打開(kāi)機(jī)械抓的方式松散垃圾，使垃圾入爐前不成團(tuán)或少成團(tuán)。

(3)鍋爐操作者與垃圾吊操作人員緊密合作，控制料床厚薄適宜。如垃圾吊操作人員發(fā)現(xiàn)垃圾熱值或灰分明顯有變化時(shí)，要及時(shí)通知鍋爐操作者提前進(jìn)行調(diào)整工作。若垃圾的熱值高，料床厚度適當(dāng)減薄，垃圾的熱值低，料床的厚度適當(dāng)增加;若垃圾重，料層適當(dāng)控制薄一些，垃圾輕，料層控制稍厚一點(diǎn)。

(4)操作者不斷積累經(jīng)驗(yàn)，靈活應(yīng)用DCS系統(tǒng)中的爐排、給料器控制功能，依據(jù)垃圾的實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整。

(5)啟爐時(shí)，爐膛溫度達(dá)到一定值時(shí)才將垃圾推入上爐排烘烤，待確認(rèn)上爐排垃圾大面積著火后，爐排才開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，并設(shè)定恰當(dāng)?shù)纳蠣t排和下?tīng)t排的運(yùn)動(dòng)速度，防止啟爐過(guò)程爐排斷火。

爐渣的熱酌減率偏高

爐渣的熱灼減率是指焚燒后的爐渣在600℃左右高溫加熱3h后減少的質(zhì)量百分比。生活垃圾焚燒后的爐渣由熔渣、石頭、陶瓷、金屬等無(wú)機(jī)物和少量可燃物組成，其熱灼減率高，說(shuō)明垃圾沒(méi)有被燒透，垃圾減量化、無(wú)害化不徹底，増加了爐渣在運(yùn)輸和填埋過(guò)程中對(duì)環(huán)境造成二次污染的風(fēng)險(xiǎn)。在一個(gè)月內(nèi)，隨機(jī)取該廠焚燒爐渣10個(gè)樣品，分析其熱灼減率如圖1所示，從圖中可知，熱灼減率均低于5%，但很不穩(wěn)定，且超出一半的樣品的熱灼減率超出公司的內(nèi)控指標(biāo)(≤3%)要求，同時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)爐渣中有未燃盡的有機(jī)物存在。

垃圾焚燒爐的使用對(duì)社會(huì)的價(jià)值

許多城市垃圾填埋場(chǎng)已經(jīng)達(dá)到處置極限，公眾越來(lái)越關(guān)注垃圾處理方法不當(dāng)造成的環(huán)境問(wèn)題。垃圾焚燒爐的使用已成為垃圾處理的較好選擇。雖然垃圾焚燒爐不能完全取代填埋場(chǎng)，但可以減少填埋場(chǎng)的數(shù)量。垃圾焚燒爐處理垃圾。

   垃圾焚燒爐的主要優(yōu)點(diǎn)在于：

   1、減少垃圾填埋場(chǎng)的重量和體積。

   2、消除有害有機(jī)廢物或降解后產(chǎn)生有害物質(zhì)的有機(jī)廢物。

   3：消除可能污染無(wú)機(jī)產(chǎn)品的有機(jī)化合物；

   4.在焚燒過(guò)程中，使用焚燒爐可以消毒廢物。這是因?yàn)樵诜贌^(guò)程中產(chǎn)生的熱量可以可能存在于性廢物中的病原體。病原體可以在體內(nèi)引起有機(jī)疾病。

   5：可以產(chǎn)生能量，通過(guò)管道可以實(shí)現(xiàn)熱回收。

   6：垃圾焚燒爐可以處理動(dòng)物或人產(chǎn)生的病態(tài)廢物或其他廢物。公眾對(duì)處理或甚至看到這些廢物感到厭惡。至少，這是很難接受的。