農(nóng)村生活垃圾低溫裂解爐工作原理

生活垃圾裂解技術(shù)的出現(xiàn)為垃圾處理提供了一種全新思路和解決方案，農(nóng)村生活垃圾裂解爐，通過對生活垃圾進行絕氧裂解處理，不僅具有非常好的清潔性，而且還可獲得值的清潔燃氣、燃油和固體渣料等。設(shè)備廣泛應(yīng)用于農(nóng)村、旅游景點、車站、碼頭、高速公路、、學校、養(yǎng)殖場、物流園區(qū)以及醫(yī)院等多種場所。

垃圾熱解處理技術(shù)是一種固體廢棄物熱化學處理技術(shù)，具有較低的污染排放和較高的能源回收率。熱解法利用垃圾中有機物的熱不穩(wěn)定性，陜西生活垃圾低溫裂解爐，在無氧或缺氧條件下進行加熱，使有機物產(chǎn)生熱裂解，改變原有分子結(jié)構(gòu)形態(tài)，由大分子的有機物轉(zhuǎn)化成小分子的可燃氣體、液體燃料和固體燃料。生活垃圾熱解是在適合的溫度，無氧或缺氧情況下，生活垃圾低溫裂解爐參數(shù)，利用熱能使生活垃圾中的有機質(zhì)的化合鍵斷裂。

當在低溫、低速率的熱解條件下，有機分子有足夠時間重新生成穩(wěn)定的固態(tài)產(chǎn)物，達不到減量化要求。如果高溫、高速熱解條件下，有機分子發(fā)生分解，產(chǎn)生大量有機小分子氣體，由于熱量傳遞及分解不均勻，大量有機氣體在擴散過程中會發(fā)生二次反應(yīng)，產(chǎn)生其它化合物。垃圾熱解是減量化、無害化處理的重要手段，但現(xiàn)有的垃圾熱解處理裝置大多控制的溫度在450至700度區(qū)間。

乙烯裂解爐大型化的主要難點?

裂解爐大型化會帶來操作波動等巨人癥，目前的以石油為原料的乙烯裝置的經(jīng)濟規(guī)模并不是越大越好。對一個年產(chǎn)100萬噸乙烯以下

的裝置，單臺裂解爐過大對后系統(tǒng)保持平穩(wěn)運行是災(zāi)難，試想如果其中一臺裂解爐燒焦，對急冷油和水洗塔、裂解氣壓縮機等的操作會

上下調(diào)整，帶來能耗物耗的急劇上升。而目前裂解爐的運行周期一般是60天，加入特殊措施如強化傳熱扭曲片管等可能延長至80天，

一年燒焦4~6次每次1~3天，考慮廢熱鍋爐（TLE或SLE）的水力清焦時間，還不算其他設(shè)備故障（如輻射段對流段爐管泄露、儀表更換

等突發(fā)臨時停爐），對急冷壓縮和分離的操作工壓力太大了。而增加一臺裂解爐備用的代價太高，一臺15萬噸的裂解爐工程造價大概

是1.5億RMB。所以在單臺裂解爐的安全運行周期不能大幅提高的前提，一味追求大型化會帶來昂貴的運行成本，在目前中東低成本

乙烯競爭下更應(yīng)該謹慎。別聽有些老外忽悠，什么分爐膛燒焦、分組裂解，根本存在很多工程設(shè)備問題沒有解決，我有一個國外客戶就是聽某個商忽悠分爐膛燒焦，造成煙氣偏流，結(jié)果把對流段高壓蒸汽過熱段管束的管板燒斷，管束失去支撐全彎了，11臺裂解爐全部更換SS。

廢物裂解焚燒的傳統(tǒng)概念

“裂解”的傳統(tǒng)概念

裂解又叫干餾、熱分解或碳化，是指有機物在絕氧條件下加熱分解的過程，其分解的產(chǎn)物為能源及產(chǎn)品。熱解技術(shù)已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)木炭、煤干餾、石油重整和炭黑制造等方面。

熱解是一個復(fù)雜、連續(xù)的化學反應(yīng)過程，在反應(yīng)中包含著復(fù)雜的有機物斷鍵、異構(gòu)化等化學反應(yīng)過程。在熱解過程中有機物由大分子變成小分子直至氣體，總的反應(yīng)方程式為：

有機物高中分子有機液體（焦油和芳香烴）＋低分子有機液體＋多種有機酸和芳香烴＋炭渣＋CH4＋H2＋H2O＋CO＋CO2＋NH3＋H2S＋HCN

由總反應(yīng)式可知，熱解產(chǎn)物包括氣、液、固三種形式，具體有以下成分。

（1）C1-5的烴類、氫和CO——氣態(tài)；

（2）C25的烴類、、等——液態(tài)；

（3）含純碳和聚合高分子的含碳物——固態(tài)。

不同的有機物，不同的熱解條件，熱解產(chǎn)物都有差異。

因此，嚴格意義上的熱解是以生產(chǎn)產(chǎn)品為目的，在絕氧條件下加熱有機物使其分解的化學反應(yīng)過程。