如何測(cè)量回轉(zhuǎn)窯料溫

一種測(cè)量回轉(zhuǎn)窯中材料溫度的新方法，其結(jié)構(gòu)如上所示，其特征在于熱電偶（3）和保護(hù)管（2）伸出回轉(zhuǎn)窯的位置。 旋轉(zhuǎn)窯的外壁沒有加熱套。 在通過法蘭（7）密封后，無線溫度變送器（5）通過信號(hào)電纜（6）連接; 無線溫度變送器（5）由支架（4）固定在回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)外壁上一定距離，并與回轉(zhuǎn)窯一起旋轉(zhuǎn); 熱電偶（3）收集溫度數(shù)據(jù)信號(hào)，通過信號(hào)電纜（6）連接到無線溫度變送器（5），然后由無線溫度變送器（5）傳送到網(wǎng)關(guān)。 控制系統(tǒng)引入控制系統(tǒng)，根據(jù)接收信號(hào)調(diào)節(jié)爐外熱載體的輸送量。從而自動(dòng)控制爐子各部分的溫度。

回轉(zhuǎn)窯焚燒優(yōu)點(diǎn)

回轉(zhuǎn)窯焚燒優(yōu)點(diǎn)：所處理的廢棄物不需通過預(yù)處理就可直接進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行處理，而且其適應(yīng)性相對(duì)廣泛。在垃圾處理中可以解除調(diào)控回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速，進(jìn)行垃圾停留時(shí)間的調(diào)節(jié)。同時(shí)，由于系統(tǒng)的機(jī)械振動(dòng)的運(yùn)行狀態(tài)，可以使垃圾達(dá)到良好的攪拌效果，提升垃圾處理的整體效率。

缺點(diǎn)：在回轉(zhuǎn)窯焚燒爐運(yùn)行的過程匯總，其燃燒需要過量的空氣，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行效率較低。垃圾處理量不大，而且燃燒問題不能得到有效控制，需要輔助燃料達(dá)到燃燒的目的。圓球形的固體廢棄物容易發(fā)生回轉(zhuǎn)現(xiàn)象，不容易完全進(jìn)行燃燒，而且，在垃圾處理中，煙道中的浮選顆粒相對(duì)較多，而且，在處理污泥廢棄物的過程中，容易出現(xiàn)熔渣現(xiàn)象。

?利用催化燃燒法處理?yè)]發(fā)性有機(jī)廢氣

利用催化燃燒法處理?yè)]發(fā)性有機(jī)廢氣

催化燃燒法是在反應(yīng)系統(tǒng)加入某種催化劑，在催化劑的作用下，使VOCs能夠完全反應(yīng)，生成CO2和H2O，然后將它們排人到空氣中的方法。目前使用的這種催化劑的類型較多，這些催化劑主要是催化劑(如Pt、Pd)和非催化劑(如V、Ti、Fe、Cu等)。催化燃燒法與熱力燃燒法進(jìn)行比較，催化燃燒法所需的燃燒溫度更低(200℃～400℃)。由于它們可以在較低溫度下燃燒，就可以避免NO二次污染物生成，使環(huán)境得到保護(hù)。

國(guó)內(nèi)外垃圾焚燒裂解發(fā)電廠煙氣處理系統(tǒng)普遍采用的工藝流程為：半干式噴霧洗滌塔 袋式除塵器。

從余熱鍋爐出來的煙氣流經(jīng)洗滌塔，酸性氣體和噴進(jìn)洗滌塔里的石灰漿進(jìn)行充分的應(yīng)，得以有效去除。煙氣接著進(jìn)人袋式除塵器，絕大部分 都被收集下來，從除塵器出來的符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的煙氣經(jīng)煙囪排人大氣。若環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)較為嚴(yán)格，則須向煙氣中加活性碳，以吸附煙氣中的二鄂英和氣態(tài)貢等重金屬。