垃圾焚燒爐飛灰處理的技術(shù)手段有哪些

隨著技術(shù)的發(fā)展，有望實現(xiàn)粉煤灰的再利用。由于燃燒粉煤灰的主要化學成分與高爐礦渣和粉煤灰非常相似，因此燃燒粉煤灰具有一定的利用價值，在技術(shù)上可以作為研發(fā)的輔助膠結(jié)材料，可以進一步改善粉煤灰的加工工作，可以實現(xiàn)資源的重用，提高利用率，減少環(huán)境污染，節(jié)約成本。下面介紹幾款垃圾焚燒爐飛灰處理手段。

固化與穩(wěn)定

固化和穩(wěn)定化技術(shù)是國際上處理有毒廢物的主要方法之一，目前使用水泥材料 廣、 重要的固化和穩(wěn)定材料。國外已對廢物焚燒粉煤灰作為水泥混凝土集料或混合材料進行了研究。也已經(jīng)報道了使用熱處理技術(shù)回收廢物焚燒飛灰的方法。

水泥養(yǎng)護方法

水泥固化技術(shù)已在國外用于處理性廢物和工業(yè)危險廢物多年，并在近年來已在中國使用。有害固體廢物通過摻入水泥中而固化，并且有害物質(zhì)通過化學鍵合力或晶間載荷結(jié)合，從而使有害固體廢物無害。本文模擬了水泥固化方法對鐵路貨物洗滌固體的處理效果。、影響因素等。模擬實驗、分析與討論，建議將水泥固化方法作為處理固體廢物洗滌的方法之一。

廢氣焚燒爐用途

廢氣焚燒爐用途：

本焚燒爐適用焚燒處理各種化工廠廢氣焚燒

工藝：

該焚燒系統(tǒng)主要由：廢氣燒嘴 爐本體 連接煙道 噴淋洗滌塔 除霧裝置 排風機 煙囪 儀控系統(tǒng)等組成一整套完善的焚燒工藝。

爐體預熱升溫到350℃開始往爐內(nèi)輸送廢氣，同時調(diào)節(jié)送風機補氧量，當有機廢氣進入爐內(nèi)，溫度開始慢慢上升，爐溫可高達850-1000℃。當爐內(nèi)焚燒穩(wěn)定，關(guān)閉點火燃燒器，同時開啟長明火裝置，焚燒后尾氣產(chǎn)生的酸性氣體經(jīng)過噴淋洗滌塔洗滌中和后進入除霧裝置，除去煙氣中的水分，達標干煙氣經(jīng)由排風機排放于大氣中。

焚燒爐系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)五部分

  焚燒爐焚燒系統(tǒng)包括：給料、助燃系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、集塵系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。

   1。喂養(yǎng)方式

   根據(jù)不同的設(shè)計選擇合理的喂料方式。

   2。助燃系統(tǒng)

   主要設(shè)備是煤氣燃燒器。

   助燃系統(tǒng)的作用是點燃爐子和焚燒輔助材料。將燃料和空氣混合在燃燒器頭部，通過調(diào)整燃燒空氣和燃燒器頭部可以獲得更佳的燃燒參數(shù)。廢氣在燃燒器頭部循環(huán)利用，可更大限度地減少污染物的排放，特別是氮氧化物的排放，排放量低，具有燃燒程序自動管理、火焰檢測、自動判斷、故障提示等功能。該燃燒器具有自動點火、滅火保護、故障報警、火焰強度高、燃燒穩(wěn)定、安全性好、功率調(diào)節(jié)大等功能?；鹧娉叽纾粌?nèi)置壓力調(diào)節(jié)閥，保證出口壓力的穩(wěn)定性；還可以調(diào)節(jié)供氣壓力，調(diào)節(jié)氣體體積的大小。

   3。焚燒系統(tǒng)

   主體是爐體。

   爐體由耐火材料、絕熱材料、絕熱材料砌筑在爐箅的上室中，用鋼板包裹，防止煙氣泄漏，爐體表面溫度小于50％，爐體側(cè)設(shè)有維護門，爐體側(cè)設(shè)有輔助點火燃燒器也在側(cè)面，爐體設(shè)有操作平臺。

   4。除塵系統(tǒng)

   本集塵系統(tǒng)主要由集塵筒、倒錐、排氣管三部分組成，集塵系統(tǒng)的功能是收集焚燒爐產(chǎn)生的煙氣中的塵埃顆粒。噴涂材料，便于集中清洗，同時可以減少空氣污染，凈化環(huán)境。

   除塵系統(tǒng)的工作原理：焚燒物料產(chǎn)生的煙氣中的塵埃顆粒在引風機的強力吸力作用下到達旋風除塵器，旋風除塵器是用于從氣流中分離塵粒的裝置。離心下降原理，旋風除塵器的上半部分是圓錐形的。當粉塵氣體從氣缸上側(cè)的進氣管的切線方向進入時，它獲得反向旋轉(zhuǎn)。粉塵分離后，從氣缸頂部的排氣管排出。灰塵顆粒從錐形底部落入集塵筒中。

   5。電子控制系統(tǒng)

   配電柜包括：整套設(shè)備的主電源、單臺設(shè)備的配電控制開關(guān)、整套設(shè)備和單臺設(shè)備的啟?？刂啤⒈Ｗo電路、報警等操作面板等。