生活垃圾焚燒系統(tǒng)應(yīng)該滿足的要求

在當(dāng)今高度工業(yè)化的時(shí)代，生活垃圾焚燒爐技術(shù)面臨著許多新情況和新問題，因此，現(xiàn)代垃圾層燃焚燒系統(tǒng)應(yīng)該滿足以下要求：

（1）撥火作用強(qiáng)，以保證整個(gè)爐排面上垃圾的均勻、充分燃燒并防止結(jié)渣。影響爐排撥火作用的主要因素有：① 爐排的型式；② 爐排運(yùn)動(dòng)的方式和強(qiáng)度；③ 爐排傾角和垃圾在爐排面上的移動(dòng)方向等；為了保證垃圾的及時(shí)引燃、充分燃燒和燃燼，爐排應(yīng)分成干燥和引燃區(qū)、主焚燒區(qū)和灰渣燃燼區(qū)三個(gè)區(qū)域；

（3）燃燒設(shè)備應(yīng)該具有對經(jīng)常發(fā)生的垃圾成分(水分或者熱值)突然出現(xiàn)波動(dòng)情況的適應(yīng)能力。當(dāng)垃圾成分發(fā)生波動(dòng)時(shí)，焚燒爐垃圾給料量以及一次風(fēng)量及其分布和溫度均應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地予以調(diào)節(jié)；

（4）對燃燒空氣(一次風(fēng)和二次風(fēng))進(jìn)行預(yù)熱；

（5）具有投入某些添加劑的可能性，以降低某些有害物質(zhì)如二噩英、NOx和SOx的排放量；

（6）將整個(gè)燃燒過程劃分為垃圾焚燒階段和煙氣中可燃有害物質(zhì)的燃燒階段，后一階段煙氣的燃燼需要足夠的空氣。在垃圾焚燒階段需限制燃燒空氣量，以避免爐膛溫度的強(qiáng)烈波動(dòng)以及產(chǎn)生過多飛灰

（7）保證較低的灰渣和飛灰含碳量(1～3％)，燃燼良好。

垃圾焚燒爐給社會(huì)帶來的好處

焚燒爐為了解決刺激性煙氣和炭黑污染的問題，首先采取的措施是將焚燒溫度提高到700℃，后來又進(jìn)一步提高到800～1100℃。當(dāng)時(shí)人們已經(jīng)知曉燃燒空氣量和投入方式對煙氣溫度的影響，因此相繼采用了加高煙囪、配置送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等措施，以增加通風(fēng)量和滿足焚燒過程對燃燒空氣量的需求。

影響鋼的組織結(jié)構(gòu)的因素很多，不僅可以通過改變鋼的化學(xué)成分來改變其組織結(jié)構(gòu)，還可以通過焚燒爐熱處理等方法改變鋼的組織結(jié)構(gòu)。

1、在高溫下進(jìn)行垃圾的無害化處理，滅除細(xì)菌以及病原體；

2、產(chǎn)生可加以利用的灰渣；

3、避免由于燃燒而產(chǎn)生的煙臣和氣味；

4、將垃圾中含有的能量轉(zhuǎn)換為蒸汽、電能或者熱水加以利用；

5、以盡可能低的成本進(jìn)行垃圾的焚燒處理，而且設(shè)備操作和工作條件合理；

6、焚燒爐可以焚燒所有無法利用的可燃廢棄物。

垃圾焚燒爐煙氣系統(tǒng)細(xì)述

焚燒爐100t危險(xiǎn)廢物焚燒尾氣處理系統(tǒng)。危險(xiǎn)廢物焚燒尾氣處理系統(tǒng)安裝在焚燒車間內(nèi)，其功能為：對煙氣進(jìn)行急冷、半干法脫酸、活姓炭吸附、布袋除塵、飛灰輸送、濕法脫酸、煙氣-熱空氣混合再熱等，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)排放。

垃圾焚燒煙氣脫酸-廢物焚燒尾氣處理系統(tǒng)主要工藝設(shè)備清單。

危險(xiǎn)廢物焚燒尾氣處理系統(tǒng)。焚燒尾氣處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則包括：

(1) 本工程采用“煙氣急冷塔 半干式脫酸反應(yīng)器 布袋除塵器 系統(tǒng)風(fēng)機(jī) 噴淋吸收塔 熱空氣混合再熱 煙囪”凈化工藝。

(2) 脫酸采用消石灰粉，噴淋洗滌液采用氫氧化吶。

(3) 焚燒尾氣處理系統(tǒng)的控制系統(tǒng)采用DCS系統(tǒng)，配置與焚燒系統(tǒng)一致。

(4) 裝置可用率不小于百分之九十五，服務(wù)壽命為 30 年。