為什么部分裂解爐的回轉(zhuǎn)窯爐管不耐用

裂解爐的回轉(zhuǎn)窯焚燒爐壽命通常急長，但是褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯焚燒爐除外，褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯爐管使用壽命并沒有生產(chǎn)廠家說的那么久。其實生產(chǎn)廠家都知道，按照正常標準使用的話，爐管使用壽命應該在3年左右，那么是什么原因造成了褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯爐管使用壽命縮短，不耐用了呢？

   固德為了幫助用戶解決這個疑問，經(jīng)過研究后發(fā)現(xiàn)，褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯爐管不耐用主要是因為爐管內(nèi)部物料結(jié)焦的原因造成的。當煅燒物料在褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯內(nèi)在受到空氣壓力、高溫條件下，發(fā)生裂解、縮合反應而生產(chǎn)焦炭，然后沉積并吸附在爐管內(nèi)壁表面的現(xiàn)象。隨著褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯加熱爐爐管內(nèi)結(jié)焦的加劇，爐管表面溫度上升，氧化爆皮量增加，爐管強度下降，使用壽命減短；并且，隨著煅燒爐管使用時間的增長，爐管表皮氧化的加劇，有可能發(fā)生爆管等嚴重事故，所以煅燒爐管不耐用現(xiàn)象需要盡快解決。

預分解帶主要是采用導熱系數(shù)低的硅莫磚以及各種復合磚。若磚選用適當，窯皮維護到位，由于窯皮的導熱系數(shù)大大低于耐火磚，整個窯體溫度可從350℃降低到250℃到300℃之間。一項可降低煤耗，節(jié)能效果是相當客觀的。

　　主要是由于預熱器耐火材料砌筑時沒有使用保溫材料，或使用的保溫材料未達到回轉(zhuǎn)窯的規(guī)定厚度。特別是在老線檢修時，施工隊伍追求施工速度，沒有使用保溫材料，系統(tǒng)表面溫度較高，散熱較多，造成煤耗增加。

回轉(zhuǎn)窯的魚鱗片密封性

1、回轉(zhuǎn)窯的魚鱗片密封性

魚鱗片式回轉(zhuǎn)窯密封性為目前流行的密封性方式，因為其安裝檢修簡變，密封性特性不錯，既可用以回轉(zhuǎn)窯窯頭密封性也可用以回轉(zhuǎn)窯窯尾密封性，在風干機，單筒冷卻機上運用也較為普遍，為普遍的密封性方式。以水泥行業(yè)為例，其回轉(zhuǎn)窯窯頭密封性均選用的是魚鱗片密封性，窯尾密封性選用魚鱗片密封性的比例也較為大。其他如冶金工業(yè)、裝飾建材、化工廠等制造行業(yè)應用魚鱗片密封性的占比也較為大。