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普洱垃圾焚燒爐源頭好貨「綠保環(huán)境科技」

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發(fā)布時間:2021-09-15 23:39  

焚燒爐的二次燃燒室工作原理

焚燒爐二次燃燒室中焚燒的,不是垃圾,而是在燃燒室中焚燒后的煙道氣。因為燃燒室中的溫度通常不高,所以有時難以完全消除煙道氣中的有毒有害物質。因此,有必要在主燃燒室之后增加第二次焚燒。流化床看起來像爐體,但實際,流化床在流化床的底部被焚化,廢氣在上部燃燒,只有一個、二次燃燒室在一起。

當鍋爐點火并關閉時,由于爐溫低和氧氣供應不足,很可能發(fā)生不完全燃燒。不完全燃燒的產品,例如炭黑、粉煤、 油點等,會進入煙道并在鍋爐尾部沉積煙氣,這會降低尾部受熱面的傳熱效果并提高廢氣溫度。

當廢氣溫度上升到一定值并且有足夠的氧氣協(xié)助燃燒時,就會發(fā)生二次燃燒。垃圾焚化爐是用于焚化垃圾的設備。垃圾在熔爐中燃燒,廢氣進入二次燃燒室。它在燃燒器的強制燃燒下被完全燃燒,然后進入噴霧集塵器。除去灰塵后,灰塵通過煙囪排放到大氣中。

確保煙氣在足夠高的溫度下停留足夠長的時間,以滿足煙氣焚燒過程中諸如等物質的分解和排放要求,并實現環(huán)保排放。焚燒爐焚燒爐




造成垃圾焚燒爐爐排斷火的原因

造成垃圾焚燒爐爐排斷火原因分析

經長期觀察爐排上各個區(qū)域垃圾燃燒的狀態(tài)并結合渣坑內爐渣的組成分析,認為導致熱灼減率偏高的主要原因如下。

(1)爐排速度過快或風量配比偏少,引起大塊(團)垃圾在主燃區(qū)未完全燃盡,或主燃區(qū)垃圾料層太厚不能燃盡,致使燃盡區(qū)仍然有大火存在的現象。

(2)垃圾含水率較高,干燥區(qū)(上爐排)的一次風量和風溫匹配不好,造成垃圾點火延遲,影響燃盡。

(3)垃圾在干燥區(qū)(上爐排)形成的縮聚體造成垃圾難以燃盡。垃圾中的低熔點物(如塑料等)在干燥區(qū)也容易縮聚或焦糊形成縮聚體。該廠兩段式爐排設立縱墻的作用是使垃圾從縱墻上跌落至燃燒區(qū)的過程中:一是干燥的垃圾更好的分散,充分燃燒;二是摔碎包裹在垃圾上的焦糊外殼或縮聚體,使殼(體)內物質充分接觸火焰持續(xù)燃燒,但被封閉在縮聚體里的垃圾沒有得到充分干燥,若這種縮聚體較多,顯著降低燃燒區(qū)溫度,影響燃燒效果,且偶有發(fā)現團狀的料從縱墻上跌落后,并未被摔碎。




蓄熱式焚燒爐的產品特點

蓄熱式焚燒爐的工作原理是將有機廢氣在高溫(約800℃)氧化為CO2和H2O,從而凈化廢氣并進行回收和分解。

   產品性能特點:

   (1)可實現自動控制,操作簡單,運行穩(wěn)定,安全可靠。

   (2)VOC的分解效率大于99%。

   (3)采用多項先進技術,簡化設備,便于維護,降低運行成本。

   爐內廢氣的停留時間較長,爐膛內沒有死區(qū)。

   沒有產生兩種污染,如NOx。

   操作成本低,燃料成本低,當有機廢氣濃度在500 ppm以上時,不需要在RTO裝置中添加輔助燃料。

   為了解決煙氣和炭黑的污染問題,******個措施是將燃燒溫度提高到700℃,然后再增加到800~1100℃。那時,人們已經意識到空氣量和輸入方式對溫度的影響。對煙道氣采取了煙囪、鼓風機、風機等措施,以增加通風量,滿足燃燒空氣的需求。

   影響鋼結構的因素很多,不僅通過改變鋼的化學成分來改變鋼的結構,而且通過焚燒爐的熱處理來改變鋼的結構。

   1。高溫垃圾無害化處理,消除細菌和病原菌;

   2、產生可供使用的灰分;

   3。避免因燃燒而產生的煙霧和氣味。

   4。將垃圾中所含的能量轉化為蒸汽、電或熱水供使用。

   5。垃圾焚燒應以盡可能低的成本進行,設備的運行和運行條件是合理的。

   6。焚化爐可焚化所有未使用的可燃廢物。




無害化焚燒爐設備的使用優(yōu)勢

  無害化焚燒設備

   這些措施,如增加煙囪的風機和風機的分布,增加通風,滿足燃燒空氣燃燒過程的需要,增加后煙囪,并解決廢氣中污染物的刺激,因為垃圾的組成是不同的。城市生活垃圾的種類各不相同,垃圾焚燒爐必須有良好的燃料供應,在這方面,技術措施是在焚燒爐干燥區(qū)增加燃燒空氣預熱的使用,垃圾可以倒進漏斗(GR)。ATE分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃盡區(qū)。

   由于各個區(qū)域的爐排之間交替地移動爐排、垃圾和垃圾(在第二區(qū)域,從該區(qū)域的垃圾中產生一個大的轉折點的影響),通過垃圾桶中的單個風扇產生的臭味將導致廢物,因此蒸汽被加熱(空氣),空氣被燃燒到空氣中。一種燃燒裝置,確保垃圾的干燥處理和在短時間內燃燒和混合爐子產生的高溫的底部;高溫蒸汽、氣體和冷卻的高溫表面的冷卻。煙氣鍋爐,凈化煙氣中的VOCs濃度,破壞煙氣的效率,廢氣中含有揮發(fā)性有機物。當換熱器工作時,通過熱交換器的廢氣(Guan Ce)加熱風扇,然后通過燃燒器將氣體加熱至催化分解溫度(650~1000度),并有足夠的停留時間(0.5至2秒)。

   此時,會發(fā)生熱反應,揮發(fā)性有機物被分解為二氧化碳和水蒸氣,經加熱后,凈化后的氣體被加熱到熱交換器殼側(側)的管(側)的未經處理的廢氣中。換熱器可以減少能量消耗(即使當一些適當的VOCs濃度高于它時,它不需要額外的燃料)。另外,由于目前國內生活垃圾的熱值較低,由于單獨焚燒,需要與煤的燃燒相混合,由于粉碎流化床焚燒爐的優(yōu)點,其燃燒速率很低。燃燒速度快,燃燒速度快,開、停爐方便,內容的必要性一般為1%,數量更低,流化床焚燒爐結構簡單,成本低。





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