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裂解設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
裂解設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
?、僦悄芰呀庠O(shè)備使用電取代傳統(tǒng)煤、油的使用,更加環(huán)保。
?、诳烧{(diào)連續(xù)式加料,在系統(tǒng)安全范圍內(nèi)采用連續(xù)跳躍式增大扭矩,防止堵料發(fā)生。
?、蹱t體分區(qū)加熱,軟化、氣化、排渣采取PID系統(tǒng)操作,融化采取分步式溫控,做到控制精準(zhǔn)。
?、?4小時(shí)連續(xù)工作,整機(jī)采取變頻驅(qū)動(dòng),節(jié)約能源,提高工作效率。
⑤采用了高科技鈦合金螺旋管加熱系統(tǒng),使整機(jī)壽命大大提高。
?、薮呋b置實(shí)現(xiàn)加速裂解,運(yùn)作。
裂解設(shè)備廠家專業(yè)研制生產(chǎn):IGBT新型高頻淬火設(shè)備,高頻淬火機(jī),高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備,中頻透熱爐,高頻釬焊機(jī),公司:本著高科技、高起點(diǎn)、的原則,努力為用戶提供的產(chǎn)品。公司產(chǎn)品廣泛用于石材加工、緊固件、刀具、五金工具、不銹鋼制品、汽車及摩托車零配件、機(jī)床、管件熱變形等行業(yè),本設(shè)備主要采用IGBT、、MOSFET等新型大功率器件,以集成化、模塊化為基本科技特征。配以新型輸出高頻變壓器,功率大幅度提升,可靠性向免維護(hù)發(fā)展。本設(shè)備具有加熱、故障率低、耗電量小,保護(hù)可靠等優(yōu)點(diǎn)。
?裂解焚燒工藝分類
裂解焚燒工藝分類
廢物裂解焚燒概念:
1。靜態(tài)熱解將廢物一次性的投入反應(yīng)器(熱解爐)中,底部供給空氣,并在底部點(diǎn)火,從下到上依次形成灰渣層、燃燒層、熱解層和干燥層。廢物通過自燃維持一定的反應(yīng)溫度,并在反應(yīng)器(熱解爐)中以相對(duì)靜止的狀態(tài)進(jìn)行熱解過程,熱解氣再進(jìn)入二段爐進(jìn)行過氧燃燒。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是在熱解過程中可以供給較少的空氣量,熱解氣中可燃分相對(duì)較多,含塵量小;缺點(diǎn)是殘?jiān)械奶疾灰谉M,需要在熱解后進(jìn)行過氧焚燒,以分解和燒盡殘?jiān)械墓潭ㄌ?。其操作過程為間歇操作:熱解(缺氧)6~10h 殘?jiān)鼰M(過氧)5~7h。
2,動(dòng)態(tài)熱解廢物連續(xù)/批次加入反應(yīng)器(熱解爐)中,廢物從進(jìn)料端到出渣端連續(xù)運(yùn)動(dòng),并依次形成干燥段、熱解段、燃燒段、燃盡段。廢物通過自燃維持一定的反應(yīng)溫度,并在反應(yīng)器(熱解爐)中以相對(duì)運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)進(jìn)行熱解過程,熱解氣再進(jìn)入二段爐進(jìn)行過氧燃燒。該方式的優(yōu)點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出渣,通過控制一定比例的空氣量,即實(shí)現(xiàn)了熱解,又使得殘?jiān)械墓潭ㄌ嫉鹊玫綇氐椎臒M;缺點(diǎn)是熱解氣中的可燃成分較靜態(tài)熱解少。
臥式亞克力連續(xù)式裂解成套設(shè)備?工藝介紹
臥式亞克力連續(xù)式裂解成套設(shè)備工藝介紹:
首先,把廢棄有機(jī)玻璃、廢亞克力送到裂解爐,旋轉(zhuǎn)主爐可以通過控制正反轉(zhuǎn)開關(guān)控制轉(zhuǎn)向,調(diào)整有機(jī)原料在主爐中的物料分布,物料總量控制在總?cè)莘e三分之二以下,關(guān)閉進(jìn)料密封門,然后開啟加熱系統(tǒng)。控制裂解爐溫度約500度,裂解爐內(nèi)氣相的溫度為100度,油氣開始進(jìn)入多功能分離器,經(jīng)過多功能分離器會(huì)有一部分油品分離下來,經(jīng)管路進(jìn)入渣油罐,經(jīng)泵打入裂解爐繼續(xù)加熱裂解。油氣經(jīng)多功能分離器進(jìn)入冷凝系統(tǒng),冷凝下來的油水經(jīng)管道流入油水分離器,進(jìn)行油水分離計(jì)量。熱裂解產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙道管路進(jìn)入強(qiáng)力霧化除塵塔噴淋除塵降溫,由引風(fēng)機(jī)排入工業(yè)廢氣凈化器,后達(dá)到無害化排放。
有機(jī)玻璃、亞廢克力等有機(jī)固體廢棄物經(jīng)過熱解后產(chǎn)生的炭黑,再轉(zhuǎn)入炭黑生產(chǎn)車間。冷卻系統(tǒng)的循環(huán)水由冷卻池供給;水封、真空泵水箱和除塵塔由水泵房供給,系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)可人工控制補(bǔ)充。設(shè)備給排水堅(jiān)持循環(huán)用水的原則,保證自循環(huán)用水,少量蒸發(fā)水由系統(tǒng)用水供給。
裂解油如需精餾經(jīng)泵進(jìn)入精餾系統(tǒng),精餾方式為自分流減壓精餾,在負(fù)壓狀態(tài)下對(duì)毛油進(jìn)行精餾。冷物料(毛油)先與精餾塔塔頂餾出的氣相成品組分進(jìn)行熱交換預(yù)加熱,熱交換后的物料進(jìn)入閃蒸塔二次加熱進(jìn)行脫水,之后再通過加熱器使其溫度達(dá)到工藝要求后進(jìn)入精餾塔內(nèi)進(jìn)行精餾,同時(shí)控制回流比,塔頂?shù)臍庀嘟M分經(jīng)過與原料換熱后冷凝進(jìn)入輕組分接收罐,重組分冷凝后去重組分罐,塔底組分打入渣油罐,不凝氣經(jīng)水封后回到管式爐內(nèi)燃燒。