裂解設(shè)備特點(diǎn)

裂解設(shè)備有哪些特點(diǎn)呢?

　1.安全性：全自動(dòng)埋弧焊接技術(shù)，超聲波無(wú)損檢測(cè)，人工及自動(dòng)安全裝置。

　2.廢氣回收系統(tǒng)：回收后充分燃燒，節(jié)省燃料，防止無(wú)染，冷凝器冷凝徹底，出油率高，油品質(zhì)量好，使用壽命長(zhǎng)，易清理。

　3..直接加熱：特殊工藝，增大了爐體受熱面積，升溫快，溫度已掌控，有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命;

　4.全開(kāi)門(mén)：裝料方便，快捷;冷卻快;出鋼絲方便迅速;

　5.冷凝器冷卻徹底，出油率高，油品質(zhì)量好，使用壽命長(zhǎng)，易清理;

　6.水膜式脫硫除塵：能有效去除酸性氣體和灰塵，達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);

　7.大爐門(mén)中心出渣：高溫、密閉、自動(dòng)出渣、清潔無(wú)灰塵，速度快節(jié)省時(shí)間;

　8.廢氣回收系統(tǒng)：回收后充分燃燒，節(jié)省燃料，防止污染;

　9.獨(dú)特的保溫外殼設(shè)計(jì)：優(yōu)異的保溫功效，良好的節(jié)能效果

　以上是關(guān)于裂解設(shè)備特點(diǎn)的全部?jī)?nèi)容，希望大家都有所學(xué)習(xí)。

亞克力裂解熔煉爐原理介紹

亞克力裂解爐是根據(jù)現(xiàn)代電力電子技術(shù)研發(fā)的，無(wú)污染，無(wú)噪音，無(wú)明火、節(jié)能環(huán)保的新型設(shè)備。

　　原理如下：

三相電經(jīng)過(guò)不可控整流，經(jīng)過(guò)電容濾波將三相電變成平滑的直流電壓，然后，Q1, Q2, Q3, Q4.在控制電路的控制下輪流導(dǎo)通，能量輸出線(xiàn)圈L始終有電流通過(guò)，根據(jù)法拉第電磁定律，在L周?chē)鷷?huì)產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，在靠近L 附近的鐵材料會(huì)產(chǎn)生渦流，根據(jù)電磁定律在渦流的作用下，會(huì)產(chǎn)生熱量。

　　磁力線(xiàn)由并排排列的銅管產(chǎn)生，支板由絕緣材料耐火水泥澆筑而成，在支板和鍋之間有硅酸鋁巖棉，鍋底由12毫米厚鋼板制成，鍋體周?chē)霉杷徜X巖棉包裹嚴(yán)實(shí)，用于保溫。在鍋底和銅管之間只有磁場(chǎng)傳遞，無(wú)明火傳遞。在鍋體周?chē)惭b有溫度傳感器，傳感器與控制柜相連接，用于控制磁力線(xiàn)的強(qiáng)度，從而控制鍋的溫度。當(dāng)達(dá)到所設(shè)定的溫度后控制柜停止工作，磁力線(xiàn)消失，此時(shí)鍋不再升溫。

新型亞克力裂解設(shè)備優(yōu)勢(shì)

新型亞克力裂解設(shè)備：你還在用柴油、煤炭、燃?xì)獾葌鹘y(tǒng)加熱方式嗎？為滿(mǎn)足人們對(duì)加熱設(shè)備操作方面、系數(shù)方面、節(jié)能環(huán)保方面等各種要求，現(xiàn)推出新型亞克力裂解設(shè)備，下面我們來(lái)了解一下亞克力裂解爐、亞克力電磁熔煉爐吧!

一、原理

　　聚丙酸甲酯(PMMA)裂解反應(yīng)是指在一定的環(huán)境下，通過(guò)熱解聚使其分子鏈發(fā)生斷裂，并通過(guò)冷卻收集得到純度較高的丙

酸甲酯(MMA)液體。

二、結(jié)構(gòu)

　　該設(shè)備是一種連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，由給料裝置，裂解爐，加熱裝置，傾動(dòng)液壓系統(tǒng)，清渣系統(tǒng)，制冷裝置，冷卻收集系統(tǒng)，二次冷卻裝置及控制系統(tǒng)等構(gòu)成。

 三、特點(diǎn)

      新型亞克力(PMMA)再生設(shè)備特點(diǎn)：

　　新型設(shè)備使用清潔能源，在全國(guó)尚屬首例，是一款安全、節(jié)能、環(huán)保的新產(chǎn)品。本設(shè)備采用電加熱、能控制裂解溫度，裂解過(guò)程中原料能迅速裂解、不發(fā)生碳化，從而提高產(chǎn)品生產(chǎn)率和質(zhì)量：同時(shí)也大大減少了廠區(qū)面積、人員投入，并實(shí)現(xiàn)安全節(jié)能化連續(xù)生產(chǎn)。

四、規(guī)格

　　1、產(chǎn)量：10～12 t/d 2、加熱功率：180 kW 3、制冷功率：140 kW 4、回收率：92～94 %

　　隨著目前的電磁感應(yīng)加熱設(shè)備市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，人們對(duì)加熱設(shè)備的應(yīng)用 操作方面、系數(shù)方面、節(jié)能環(huán)保方面、等各種要求。

　　(亞克力)電磁感應(yīng)加熱裂解爐，現(xiàn)已成功取代了原柴油、燃?xì)?、煤炭等傳統(tǒng)加熱方式，因無(wú)廢氣排放，無(wú)污染及技能環(huán)保優(yōu)勢(shì)， 已被各類(lèi)塑膠行業(yè)廠家所追捧，隨著燃料的成本提升，國(guó)家的環(huán)保政策，及傳統(tǒng)爐具頻繁發(fā)生的安全事故，無(wú)疑是塑膠行業(yè)的當(dāng)頭之痛，磁熔煉爐的出現(xiàn)，徹底結(jié)束了塑膠行業(yè)各類(lèi)難題。

在提升裂解爐能耗控制的穩(wěn)定性需要優(yōu)化的地方

　燃料充分燃燒的情況下裂解爐能耗提高。在耗能分析時(shí)，相同的排煙溫度要求，排煙的熱損失會(huì)增大，裂解爐熱能效應(yīng)能耗合理降低。在保證空氣系數(shù)提高的情況下才能提升裂解爐能耗控制的穩(wěn)定性。在空氣過(guò)剩時(shí)，需要優(yōu)化一下內(nèi)容：

　　一是借助新型的燃燒器減少燃料未充分燃燒的問(wèn)題，理想的撞他是百分之八的空氣系數(shù)，燃燒器中的過(guò)剩氣體不超過(guò)百分之十二-百分之十五。

　　二是保證燃燒過(guò)程的密閉性，這就要求在裂解爐生產(chǎn)過(guò)程中不斷提高爐體施工的水平和檢修的質(zhì)量，避免發(fā)生因空氣泄露無(wú)法充分燃燒的問(wèn)題。

　　三是定期對(duì)裂解爐進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，保證氧化分析儀的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)?？諝庀禂?shù)的合理控制。