什么是乙烯裂解爐？

乙烯裂解爐分為對(duì)流段和輻射段。一般地說(shuō),對(duì)流段作用是回收煙氣余熱,用來(lái)預(yù)熱并汽化原料油,并將原料油和稀釋蒸汽過(guò)熱至物料的橫

跨溫度,剩余的熱量用來(lái)過(guò)熱超高壓蒸汽和預(yù)熱鍋爐給水。在原料預(yù)熱汽化過(guò)程中,注入稀釋蒸汽,以降低原料油的汽化溫度,防止原料油

在汽化過(guò)程中焦化。裂解爐對(duì)流段每一組盤管主要由換熱爐管(光管或翅片管)通過(guò)回彎頭組焊而成,端管板和中間管板支持起爐管,有些

盤管的進(jìn)出口通過(guò)集箱匯集到一起。每一組盤管的四周再組對(duì)上爐墻,則構(gòu)成一個(gè)模塊。

乙烯裂解爐的工藝特點(diǎn)

乙烯裂解爐要根據(jù)工藝特點(diǎn)定制的．目前我們國(guó)內(nèi)的乙烯裝置工藝包多是買國(guó)外的先進(jìn)工藝技術(shù)專力，裂解爐根據(jù)工藝設(shè)計(jì)由設(shè)計(jì)方旨定的幾個(gè)廠家進(jìn)行投標(biāo)產(chǎn)生．

裂解爐是乙烯裝置的能耗大戶，其能耗占裝置總能耗的50%-60%。降低裂解爐的能耗是降低乙烯生產(chǎn)成本的重要途徑之一。隨著能源

價(jià)格的不斷上漲，國(guó)內(nèi)外相關(guān)部門均加強(qiáng)了裂解爐節(jié)能措施的研究。裂解爐的能耗在很大程度上取決于裂解爐系統(tǒng)本身的設(shè)計(jì)和操作水

平，近年來(lái)，裂解爐技術(shù)向高溫、短停留時(shí)間、大型化和長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)周期方向發(fā)展。通過(guò)改善裂解選擇性、提高裂解爐熱效率、改善高溫裂

解氣熱量回收、延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)周期和實(shí)施新型節(jié)能技術(shù)等措施，可使裂解爐能耗顯著下降。

什么是折疊KTIGK裂解爐

早期的GK—I型裂解爐為雙排立管式裂解爐，20世紀(jì)70年發(fā)的GK一Ⅱ型裂解爐為混排(入口段為雙排，出口段為單排)分支變徑管。在此基礎(chǔ)上，相繼開發(fā)了GK一Ⅲ型、GK一Ⅳ型和GK—V型裂解爐。GK—V型裂解爐為雙程分支變徑管，由于管程減少，管長(zhǎng)縮短，停留時(shí)間可控制在O.2秒以內(nèi)。GK型裂解爐一般采用一級(jí)廢熱鍋爐。對(duì)流段設(shè)置在輻射室上側(cè)。

    對(duì)流段除預(yù)熱原料、稀釋蒸汽、鍋爐給水外，還進(jìn)行高壓蒸汽的過(guò)熱。GK型裂解爐采用側(cè)壁燒嘴和底部燒嘴聯(lián)合布置的方案。底部燒嘴可燒油也可燒氣，其zui大供熱量可占總熱負(fù)荷的70％。側(cè)壁燒嘴為燒氣的無(wú)焰燒嘴。對(duì)不同的裂解原料采用不同的爐管構(gòu)形，對(duì)原料的靈活性較大。新型輻射段爐管的停留時(shí)間短，熱效慮高。

新型亞克力裂解設(shè)備優(yōu)勢(shì)

新型亞克力裂解設(shè)備：你還在用柴油、煤炭、燃?xì)獾葌鹘y(tǒng)加熱方式嗎？為滿足人們對(duì)加熱設(shè)備操作方面、系數(shù)方面、節(jié)能環(huán)保方面等各種要求，現(xiàn)推出新型亞克力裂解設(shè)備，下面我們來(lái)了解一下亞克力裂解爐、亞克力電磁熔煉爐吧!

一、原理

　　聚丙酸甲酯(PMMA)裂解反應(yīng)是指在一定的環(huán)境下，通過(guò)熱解聚使其分子鏈發(fā)生斷裂，并通過(guò)冷卻收集得到純度較高的丙

酸甲酯(MMA)液體。

二、結(jié)構(gòu)

　　該設(shè)備是一種連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，由給料裝置，裂解爐，加熱裝置，傾動(dòng)液壓系統(tǒng)，清渣系統(tǒng)，制冷裝置，冷卻收集系統(tǒng)，二次冷卻裝置及控制系統(tǒng)等構(gòu)成。

 三、特點(diǎn)

      新型亞克力(PMMA)再生設(shè)備特點(diǎn)：

　　新型設(shè)備使用清潔能源，在全國(guó)尚屬首例，是一款安全、節(jié)能、環(huán)保的新產(chǎn)品。本設(shè)備采用電加熱、能控制裂解溫度，裂解過(guò)程中原料能迅速裂解、不發(fā)生碳化，從而提高產(chǎn)品生產(chǎn)率和質(zhì)量：同時(shí)也大大減少了廠區(qū)面積、人員投入，并實(shí)現(xiàn)安全節(jié)能化連續(xù)生產(chǎn)。

四、規(guī)格

　　1、產(chǎn)量：10～12 t/d 2、加熱功率：180 kW 3、制冷功率：140 kW 4、回收率：92～94 %

　　隨著目前的電磁感應(yīng)加熱設(shè)備市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，人們對(duì)加熱設(shè)備的應(yīng)用 操作方面、系數(shù)方面、節(jié)能環(huán)保方面、等各種要求。

　　(亞克力)電磁感應(yīng)加熱裂解爐，現(xiàn)已成功取代了原柴油、燃?xì)?、煤炭等傳統(tǒng)加熱方式，因無(wú)廢氣排放，無(wú)污染及技能環(huán)保優(yōu)勢(shì)， 已被各類塑膠行業(yè)廠家所追捧，隨著燃料的成本提升，國(guó)家的環(huán)保政策，及傳統(tǒng)爐具頻繁發(fā)生的安全事故，無(wú)疑是塑膠行業(yè)的當(dāng)頭之痛，磁熔煉爐的出現(xiàn)，徹底結(jié)束了塑膠行業(yè)各類難題。