常見的爐排卡死的故障都有哪些     

1.鏈條與鏈輪齒嚙合不好或者嚴重磨損也會被卡死。 

2、鏈輪軸軸承(銅套)缺油出現(xiàn)干磨或損壞也會被卡死。 

3、爐排兩邊的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整不當，前后軸不平行，造成爐排單邊運行，也會被卡死。 

4、爐排上有硬物(金屬物，電焊頭，鐵釘，耐火磚燒塌)等，使爐排片卡死。 

5丶燒結(jié)塊過大，軌道變形，增大了爐排片的運行阻力。 

6、爐排過松，鏈輪磨損，造成爐排頭拱起而被卡死。 

7、由于長時間運行，爐排被損壞卡死。 

8、爐排銷長期未檢查跑邊，與兩邊墻摩擦，或卡住一邊，也容易被卡死。 當出現(xiàn)爐排被卡死，在處理過程中，應(yīng)首先把爐排倒轉(zhuǎn)一段距離，然后關(guān)閉電源，分析判斷被卡死的原因所在，對癥下藥進行處理。

      爐排主要包括框架和爐排片兩個部分 整個爐排主要包括框架和爐排片兩個部分。爐排片通常用鑄鐵制造，組裝后片與片之間保持必要的通風縫隙，并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風量的分隔的通風室，以便空氣通過縫隙進入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機械方法排出。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%，比鏈條式自動化鍋爐節(jié)煤25%。爐排有固定式、移動式、往復(fù)式、振動式和下飼式等類型。 　　

      與鏈條爐排比較 , 適于燃燒水分和灰分較高、熱值較低 (12560kJ/kg) 的劣質(zhì)煤和一般易結(jié)焦的煤。當供給的空氣量較合理 , 漏風量少時 , 灰渣中的含炭 率一般在 18%~20%, 比手燒爐的灰渣含炭率低 5%~10%, 可以節(jié)煤和減少冒黑煙。 　　

     排與煤有相對運動。當活動爐排向后下方推動時，部分新煤被推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部，當活動爐排向前上方返回時，又帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部，對新煤進行加熱。這種著火條件與手燒爐相近，而優(yōu)于鏈條爐。爐排在高溫氧化性中的作用根據(jù)不同熱值的垃圾分配不同的風量，同時提供燃燒的空氣，以此保證每段爐排的驅(qū)動都可以獨立控制。煤在被推動過程中，不斷受到擠壓，從而破壞焦塊與灰殼。同時煤又緩慢翻滾，使煤層得到松動與平整，有利于燃燒。

     爐排起烘原因： 　　

1、鏈條太松，局部卡住; 　　

2、對爐排下的漏煤、漏灰太多，致使爐排片間或爐排與鏈輪間夾灰過多而拱起; 　　

3、爐排片間隙過小，而穿條螺栓緊得太緊，受熱后，爐排片膨脹擠緊而拱起。 　　

處理方法： 　　

1、調(diào)整鏈條，如是鏈條本身不合格，則需更換鏈條; 　　

2、訂出制度，及時清除漏煤和漏灰; 　　

3、安裝爐排片不得過緊，以能自由活動為宜。