經(jīng)過(guò)十幾年的不斷改進(jìn)與完善，威海自控反應(yīng)釜有限公司制作加氫反應(yīng)釜的技術(shù)已處于國(guó)內(nèi)的先進(jìn)水平， 加氫反應(yīng)釜體積小巧，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，經(jīng)濟(jì)、耐用、配件齊全、標(biāo)配有品牌直流馬達(dá)、壓力表、防爆裝置、進(jìn)氣閥門、取樣閥門、溫度探頭、可方便的實(shí)現(xiàn)微量反映實(shí)驗(yàn)·釜體、加熱器可完全分離，極大的方便了反應(yīng)釜的拆卸工作，提高工作效率。加氫反應(yīng)釜對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到鏡面拋光水平，對(duì)高粘度的物料可加工成錐形底，便于放料、清洗。

加氫反應(yīng)器操作于高溫高壓臨氫環(huán)境下，并且進(jìn)入反應(yīng)器的物料往往都含有硫和氮等雜質(zhì)，和氫反應(yīng)生成具有腐蝕性的liu化氫和氨。另外，加氫反應(yīng)是放熱反應(yīng)，會(huì)使床層溫度升高，但又不能出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象。

威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的加氫反應(yīng)釜主要技術(shù)參數(shù)

設(shè)計(jì)壓力： 12.5MPa  設(shè)計(jì)溫度： 350℃

容　積： 1-10000L

材　質(zhì)： 不銹鋼、鈦、鋯、哈氏合金等

用　途： 適于連續(xù)加氫法生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糖醇等產(chǎn)品。

依據(jù)催化加氫過(guò)程進(jìn)料原料油性質(zhì)的不同，相應(yīng)地所采用的工藝流程和催化劑是不相同的，其反應(yīng)的形式也有各異，一般有三種類型：固定床反應(yīng)器、移動(dòng)床反應(yīng)器和流化床反應(yīng)器。

小型加氫釜操作規(guī)程注意事項(xiàng)

1、釜體的升溫降溫不得采用速冷速熱方式，升溫速度一般不大于80℃／h，降溫時(shí)可用空冷或風(fēng)冷。

2、用直接加熱方法升溫時(shí)，達(dá)到操作溫度前必須降低加熱速度，以防超溫。

3、針形閥系線密封，僅須輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針即能達(dá)到良好的密封性，禁止用力過(guò)大，以免損壞密封面。

4、高壓釜及控制儀必須接地使用以保證安全。

加熱單元，模塊加熱，生產(chǎn)用加氫反應(yīng)釜，加熱快速，控制精*準(zhǔn)

加氫反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測(cè)試、穩(wěn)定性、腐蝕性測(cè)試、精細(xì)加工、超臨界反映、催化劑評(píng)價(jià)和發(fā)展等應(yīng)用、主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域、