生物質(zhì)鍋爐燃燒系統(tǒng)：（1）給料系統(tǒng)，給料系統(tǒng)由料倉(cāng)、振動(dòng)給料器、螺旋給料機(jī)、螺旋給料管等部件組成。在工廠中加工成型的BMF燃料通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)存到料倉(cāng)中，然后再通過(guò)螺旋給料機(jī)把料倉(cāng)中的BMF燃料供給燃燒器進(jìn)行燃燒。為保證連續(xù)下料及物料輸送的穩(wěn)定性，在料倉(cāng)和螺旋給料機(jī)之間連接一臺(tái)振動(dòng)給料器。（2）燃燒系統(tǒng)，燃燒系統(tǒng)由燃燒器、風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火器等部件組成。    生物質(zhì)燃料在燃燒器中首先有一個(gè)預(yù)熱過(guò)程，然后通過(guò)風(fēng)機(jī)把燃料輸送到爐膛進(jìn)行燃燒。BMF燃料含有很高的揮發(fā)份，當(dāng)爐膛內(nèi)溫度達(dá)到其揮發(fā)分的析出溫度時(shí)，在給風(fēng)的條件下啟動(dòng)點(diǎn)火器燃料就能夠迅速著火燃燒。燃燒器溫度控制是以爐膛內(nèi)部溫度為準(zhǔn)，其溫度與燃料氣化時(shí)空氣供給的量有關(guān)。鍋爐負(fù)荷的調(diào)整通過(guò)給料量的調(diào)整來(lái)進(jìn)行控制。燃燒后的煙氣通過(guò)爐膛進(jìn)入對(duì)流煙道進(jìn)行換熱，然后進(jìn)入除塵器進(jìn)行凈化處理，后排出完成整個(gè)燃燒和傳熱過(guò)程。

生物質(zhì)顆粒燃料爐結(jié)焦的處理方法：新型清除結(jié)焦的方法探討。目前，我廠在鍋爐上采用除焦和脈沖燃?xì)獯祷已b置結(jié)合使用的辦法來(lái)處理鍋爐結(jié)焦積灰時(shí)，取得了明顯的效果。除焦(SlagTr011508)是一種高熔點(diǎn)的、含有助燃劑的燃料添加劑，它可以減少煙氣側(cè)飛灰沉積問(wèn)題。當(dāng)其被噴人爐膛后，它會(huì)和離開爐膛的飛灰混合，并粘附在這些半融化的灰上，通過(guò)改變灰的熔點(diǎn)，并在結(jié)焦內(nèi)部形成裂紋而破壞結(jié)焦，同時(shí)通過(guò)在管道表面形成的金屬膜有助于減少腐蝕問(wèn)題。 配合脈沖燃?xì)獯祷已b置，通過(guò)吹掃、聲疲勞、熱清洗和局部振打清除鍋爐受熱面上的積灰，后灰塵被煙氣流卷裹帶走，從而提高鍋爐的熱效率。

生物質(zhì)顆粒燃燒爐的一般故障排除 ：1、 煙囪有黑煙排放——原因：送料太多，爐膛不能消化。處理辦法：停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料；降低送料速度，以煙囪無(wú)黑煙排放為準(zhǔn)；2、 爐口有火星回彈——原因：使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風(fēng)不暢或燃燒機(jī)出火嘴積碳堵塞。處理辦法：清理疏通生產(chǎn)線轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機(jī)出火嘴積渣。一般8小時(shí)/工作日的情況下使用設(shè)備爐膛或管道轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣3個(gè)月清理疏通一次。

　生物質(zhì)顆粒鍋爐是以生物質(zhì)能源為燃料的鍋爐（生物質(zhì)顆?；蛞夯镔|(zhì)等）生物質(zhì)顆粒鍋爐主要分為燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐、生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、立式燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐、臥式燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐等。研發(fā)的燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐采用適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設(shè)備----往復(fù)爐排。而在鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，相對(duì)于傳統(tǒng)導(dǎo)熱油爐來(lái)說(shuō)，生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐爐膛空間更大，布置更加合理的二次進(jìn)風(fēng)，這樣更加有利于生物質(zhì)顆粒在燃燒的一瞬間能大量揮發(fā)，擁有更大的燃燒面，保證生物質(zhì)燃料可以充分的燃燒燃盡。