焦化廠焦側(cè)地面除塵站工藝流程 推焦時，從焦側(cè)爐頭處外逸 的煙氣由導(dǎo)流板導(dǎo)入導(dǎo)焦柵上部有吸塵罩風(fēng)，由助引風(fēng)機(jī)送入攔焦車吸塵罩。焦碳跌落到熄焦車箱時產(chǎn)生的煙和塵由攔焦車吸塵罩捕集，一并進(jìn)入皮帶導(dǎo)通小車，再進(jìn)入皮帶密封集塵干管，后進(jìn)入地面站進(jìn)行凈化處理。同時利用高壓發(fā)生的強(qiáng)電場使氣體電離，即發(fā)生電暈放電先現(xiàn)象，進(jìn)而使粉塵荷電，在電場力效果下，使氣體的懸浮粒子分離出來的產(chǎn)品。 

推焦工作時，司機(jī)提前約30-50秒向地面站發(fā)送無線信號，使風(fēng)機(jī)自動由怠速狀態(tài)轉(zhuǎn)為高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)。同時相對應(yīng)的皮帶密封干管上的切換閥打開，非常閥自動關(guān)閉。工作完成，司機(jī)取消信號，風(fēng)機(jī)自動由高速狀態(tài)轉(zhuǎn)為怠速運轉(zhuǎn)狀態(tài)。同時相對應(yīng)的皮帶密封干管上的切換閥關(guān)閉，非常閥自動打開。儀器具有高、低壓端測量泄漏電流，高壓端采用圓形屏蔽數(shù)字表顯示，不怕放電沖擊，抗干擾性能好，適合現(xiàn)場使用。 

焦化廠焦側(cè)地面除塵站技術(shù)特點

 1、在三軌外側(cè)設(shè)支架，支架上安裝皮帶密封集塵干管；

 2、在皮帶密封集塵干管中部設(shè)電動切換閥兩臺；

 3、將現(xiàn)有兩臺攔焦除塵罩拆除重建，加大覆蓋面積；

 4、每臺攔焦除塵罩配套皮帶導(dǎo)通小車一臺； 

5、在焦側(cè)爐頭設(shè)煙氣導(dǎo)流板；

 6、將導(dǎo)焦柵進(jìn)行密封，頂部前端設(shè)吸塵罩，吸塵罩覆蓋住導(dǎo)流板； 

7、每臺攔焦車安裝管道混流式助引風(fēng)機(jī)一臺，將爐頭處吸塵罩的接到攔焦除塵罩煙氣出口處；

 8、布袋除塵器安裝了泄爆閥和管道野風(fēng)閥使整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定。

蜂窩電捕焦器殼體接納圓筒式構(gòu)造，內(nèi)件沉淀極所接納構(gòu)造方式相似蜂窩式，蜂窩式的構(gòu)造是將通道截面為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊，即靠兩頭的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。

　　2、蜂窩式與管式的結(jié)構(gòu)相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。由于蜂窩電捕焦器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒有電場空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點,但存在制造難度大。①高壓電控柜：是電捕焦油器的控制中心，電源輸入、工作電壓調(diào)整和輸出、運行故障報警和自動切除，均由柜內(nèi)元器件和面板上的旋鈕、按鈕完成，運行狀態(tài)由儀表和指示燈顯示。

　　二、蜂窩電捕焦器的工作機(jī)理：

　　氣體的放電過程：在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的，但在高壓電場的作用下氣體內(nèi)部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導(dǎo)電，被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中，隨著電壓的增加，只要其間任何一點發(fā)生電離，兩極間將立即充滿帶電離子。逐漸***到收塵極上沉積下來，利用瀝青槽自身溫度，沉積下來的瀝青又落回瀝青槽。

1、罩瓷瓶內(nèi)部結(jié)焦情況，即時清理保持清潔。

2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應(yīng)及時處理或更換電暈線。

3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。

4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞。

5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時處理。

6、電暈極線是否位于沉淀管的中間位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。