氨氮廢水處理的對比分析

許多學(xué)者對吹脫法用于不同的氨氮廢水處理進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，分別得到其吹脫工藝條件。通過對比分析可以得出：（1）吹脫法普遍適的pH 在11 附近；（2）考慮經(jīng)濟(jì)因素，溫度在30~40℃附近較為可行，且處理率高；（3）吹脫時間為3 h左右；（4）氣液比在5 000∶1左右效果較好，且吹脫溫度越高，氣液比越??；（5）吹脫后廢水的濃度可降低到中低濃度；（6）脫氮率基本保持90%以上。盡管吹脫法可以將大部分氨氮脫除，但處理后的廢水中氨氮仍然高達(dá)100mg/L 以上，無法直接排放，還需要后續(xù)深度處理。

高氨氮廢水都有哪些技術(shù)?傳統(tǒng)生物硝化反硝化技術(shù)

高氨氮廢水都有哪些技術(shù)？傳統(tǒng)生物硝化反硝化技術(shù)傳統(tǒng)生物硝化反硝化脫氮處理過程包括硝化和反硝化兩個階段。硝化過程是指在好氧條件下，在和鹽菌的作用下，氨氮可被氧化成氮和鹽氮；再通過缺氧條件，反硝化菌將氮和鹽氮還原成氮?dú)?，從而達(dá)到脫氮的目的。傳統(tǒng)生物硝化反硝化法中，較成熟的方法有A/O 法、A2/O 法、SBR序批式處理法、接觸氧化法等。它們具有效果穩(wěn)定、操作簡單、不產(chǎn)生二次污染、成本較低等優(yōu)點(diǎn)。但該法也存在一些弊端，如補(bǔ)充相應(yīng)的碳源來配合實(shí)現(xiàn)氨氮的脫除，使運(yùn)行費(fèi)用增加；碳氮比較小時，需要進(jìn)行消化液回流，增加了反應(yīng)池容積和動力消耗；硝化細(xì)菌濃度低，系統(tǒng)投堿量大等。通過A/O 膜生物反應(yīng)器處理某煉油廠氣浮池出水中的氨氮，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)氨氮和COD 容積負(fù)荷分別在0.04~0.08、0.30~0.84 kg/（m3·d）時，處理后水中氨氮質(zhì)量濃度小于5 mg/L。

氨氮廢水處理吹脫工藝特點(diǎn)

氨氮廢水處理吹脫工藝特點(diǎn)

吹脫工藝通常主要針對廢水中的氨氮濃度在2000mg/l以下：氨氮在水中以NH3和NH4 存在，它們之間存在如下平衡：NH3 H2O NH4 OH-平衡受PH影響，PH升高則水中的游離氨升高，平衡向右移動，游離氨的比例較大，當(dāng)PH=7，氨氮大部分是以NH4 存在。當(dāng)PH上升至11.5時，氨氮在廢水中98%是以游離氨存在。