螺桿空壓機運行中要定期進行的檢查

1、油氣分離器中的油位。如油位過低，應補加潤滑油，加油時應先停車，卸壓后方可旋松加油塞加油。

2、軟管的完好程度，有無泄漏。

3、所有電氣接頭應穩(wěn)固、良好。

4、水氣分離器浮球閥，冷凝液自動排放的情況。

5、排氣溫度應在75~95°C規(guī)定值。

6、運行中定期檢查記錄電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位等。

7、壓力開關工作是否正常，當壓縮機工作壓力在上是否卸載，在下是否加載。

提高螺桿空壓機使用效率的方法

1、修復泄漏管道，空壓機使用時間久了管道會不可避免地出現(xiàn)老化泄漏等現(xiàn)象，這就要求我們要定期檢查管道，先從老舊的管道開始檢查，由于大多數(shù)的泄露都是較難察覺的，可邀請的售后人員幫助做個診斷。

2、更換“三濾”：螺桿空壓機的空濾芯、油濾芯以及油分芯都屬于易損部件，因而在使用一段時間后就必須更換新的。定期更換空壓機的“三濾”，可以保證壓縮空氣的質(zhì)量。

3、降低壓力使用，在實際需要的壓力段運行，據(jù)統(tǒng)計每下降1公斤壓力可節(jié)能大約7%的能耗。

螺桿空壓機購買時應注意的事項

1、壓縮空氣品質(zhì)

依據(jù)職業(yè)用氣設備對壓縮機氣體的要求，應適合的選購螺桿空壓機及配套設備。需考慮的有以下幾點：

1) 下降1壓縮氣體中的含油量，可采用除油凈化器，如處理指標高，可選用多級處理。      

2) 下降1壓縮氣體中的含水量，可采用除水設備配套。

2、排氣壓力

壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。將運用壓力、管路阻力損失及配套設備的壓力降之和，定為選購螺桿空壓機額定排氣壓力的下限值，一般情況下，應把輸氣管路的通徑選大些，以削減阻力損失，達到長期運轉削減能耗的意圖。壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機

3、排氣量

計算出實際用氣總量╳1.1-1.2系數(shù)，作為選用排氣量的機型，如選用過低，達不到用氣設備的規(guī)定值，選用過大，則造成減荷能耗大，減荷運轉的不經(jīng)濟性。同時選購大排氣量螺桿空壓機的購置費用較高。

螺桿壓縮機的特點

1、螺桿式制冷壓縮機結構簡單，機件數(shù)量少，沒有像氣閥、活塞環(huán)等易損件，它的主要摩擦件如轉子、軸承等，強度和耐磨程度都比較高，而且潤滑條件良好，因而機加工量少，材料消耗低，運行周期長，使用比較可靠，維修簡單，有利于實現(xiàn)操縱自動化。

2、與速度式壓縮機相比，螺桿式壓縮機具有強制輸氣的特點，即排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，在小排氣量時不發(fā)生喘振現(xiàn)象，在寬廣的工況范圍內(nèi)，仍可保持較高的效率。

3、采用了滑閥調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)能量無級調(diào)節(jié)。沒有余隙容積，因而容積。

4、螺桿壓縮機對進液不敏感，可以采用噴油冷卻，故在相同的壓力比下，排溫比活塞式低得多，因此單級壓力比高。