粉塵處理需要注意：除塵裝置排出的粉塵一般應(yīng)以干式處理為主, 便于有用粉塵的回收利用 。 當(dāng)采用濕式處理時(shí), 以不產(chǎn)生污水為原則, 若比須產(chǎn)生污水, 則應(yīng)設(shè)置簡易、 有效的污水處理設(shè)施, 不可直接排放 。旋風(fēng)除塵器的優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備結(jié)構(gòu)體積小，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積少，造價(jià)低，設(shè)備阻力小，處理風(fēng)量大；沒有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)和運(yùn)動部件，維護(hù)管理方便，無技術(shù)要求；粉塵處理技術(shù)：生物納膜是層間距達(dá)到納米級的雙電離層膜，能大限度增加水分子的延展性，它能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，該技術(shù)的除塵濾高可達(dá)99%。

 除塵設(shè)備是指通過設(shè)備產(chǎn)生的外力把塵埃顆粒從煙氣中分離出來的設(shè)備?，F(xiàn)有除塵器，常用的分類方式有兩種：一種是根據(jù)除塵器除塵工作力的類型分類(機(jī)械力、靜電力、磁力、分配作用、吸附作用)；一種是根據(jù)除塵器的氣固分離形式進(jìn)行分類(袋式、靜電、脈沖、旋風(fēng)、單機(jī)、多管)。粉塵處理技術(shù)一般分為：生物納膜抑塵技術(shù)、云霧抑塵技術(shù)以及濕式收塵技術(shù)。濕式收塵技術(shù)通過壓降來吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵。小型單機(jī)濾筒除塵器廣泛適用于移動的焊接工位、受污染的焊機(jī)場所，適合手工焊、氣體保護(hù)電弧焊等焊接場合，鑄鐵件的加工作業(yè)，裝袋作業(yè)，研磨作業(yè)，噴砂作業(yè)，粉末投放作業(yè)，鉆孔作業(yè)，有機(jī)玻璃加工作業(yè)，化工材料打磨，切割以及其他作業(yè)程序產(chǎn)生的粉末等。

 除塵方法：旋風(fēng)除塵。使含塵氣流做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動形成內(nèi)升外降雙層氣旋，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，易制造，初次采購費(fèi)用低，單筒型占地相對較少；能耗較低，運(yùn)行費(fèi)用低；易維修，所需材料易獲得；安裝鎖氣器后可連續(xù)運(yùn)行不需要停機(jī)清灰。除塵方法：電除塵。電除塵器在我國的發(fā)展，目前已達(dá)到世界先進(jìn)水平，其原理是使粉塵荷電，荷電粉塵再到集塵板上去電捕集后通過振打除去粉塵。優(yōu)點(diǎn)：對電阻在適當(dāng)范圍內(nèi)的粉塵顆粒去除效果較優(yōu)；可處理高溫含火花煙氣；處理煙氣量大且處理效果較好，可達(dá)95%以上；壓力損失較小。除塵方法：濕式除塵。使用淋洗液在填料的作用下與含塵氣體充分接觸，產(chǎn)生三相界面，將顆粒與氣體組分分離。優(yōu)點(diǎn)：去除顆粒態(tài)污染物的同時(shí)，還能去除氣體中的一部分分子態(tài)污染物；設(shè)備結(jié)構(gòu)相對簡單；可連續(xù)工作不需要停機(jī)清灰；可處理絮狀物(除湍流球式會造成湍流部堵塞)；可以循環(huán)用水以節(jié)約淋洗液。

 粉塵處理需要注意：除塵裝置排出的粉塵一般應(yīng)以干式處理為主, 便于有用粉塵的回收利用 。 當(dāng)采用濕式處理時(shí), 以不產(chǎn)生污水為原則, 若比須產(chǎn)生污水, 則應(yīng)設(shè)置簡易、 有效的污水處理設(shè)施, 不可直接排放 。在計(jì)劃除塵體系時(shí)要注意：為了防備粉塵在風(fēng)管內(nèi)沉積，除塵體系風(fēng)管盡大提要垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜敷設(shè)時(shí)，與程度面的夾角大于45，如必須程度敷設(shè)時(shí)，需設(shè)置排除口。濾筒式粉塵凈化一體機(jī)使用方便：通過一套集成的PLC控制系統(tǒng)來控制除塵器所需功能，包括風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、過濾原件壓差和脈沖清灰，結(jié)合了變頻技術(shù)，節(jié)能環(huán)保。適用于焊接粉塵集中治理、等離子、激光切割粉塵治理，打磨拋光粉塵集中治理。