粉塵處理方法及原理——脈沖袋式集塵法

一種周期性地向?yàn)V袋內(nèi)或?yàn)V袋外噴吹壓縮空氣來達(dá)到清理濾袋上積塵的袋式除塵器，含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入，大顆粒塵經(jīng)布板直接落入下部集灰壯斗，微小粉塵被濾在濾袋外表面，氣體得到凈化后從排氣口排走。

同時(shí)隨著粉塵不斷增加，壓縮空氣高速向?yàn)V袋內(nèi)噴射，濾袋瞬間由星形變成圓形使粘在濾袋表面的灰塵震落到集塵斗中，經(jīng)卸料閥排出；

粉塵處理方法及原理——旋風(fēng)式除塵法

利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣固分離。

當(dāng)含塵氣流由進(jìn)氣管進(jìn)入旋風(fēng)除塵設(shè)備時(shí)，氣流將由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)。

密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落，進(jìn)入排灰管。

旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)錐體時(shí)，因圓錐形的收縮而向塵器中心靠攏。

當(dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時(shí)，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)除塵設(shè)備部，由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(dòng)。

然后凈化氣經(jīng)排氣管排出器外。一部分未被收集的塵粒也由此逃失。對(duì)于捕集、分離5-10um以上的粉塵效率較高；

復(fù)合肥上料區(qū)粉塵治理措施：除塵管道設(shè)計(jì)

除塵系統(tǒng)的管道選擇也要根據(jù)車間綜合因素，并且管道布置要力求簡(jiǎn)單，根據(jù)車間布局情況，建議一組除塵系統(tǒng)一般不要超過5~6個(gè)吸塵點(diǎn)，并且按照除塵管道應(yīng)按照吸入粉塵不沉積下來的原則選擇合理的風(fēng)速。

風(fēng)管盡量垂直或傾斜布置，避免采用水平管，傾斜管段與水平面的傾角不要小于45°~90°。如果必須采用水平管段時(shí)，應(yīng)盡量縮短距離，并采用較高的風(fēng)速，同時(shí)要考慮加設(shè)清灰孔。

 在計(jì)劃除塵體系時(shí)要注意：除塵體系風(fēng)道由于風(fēng)速較高，通常回收?qǐng)A形風(fēng)道，并且直徑較小。但是，為了防備風(fēng)道堵塞，除塵風(fēng)道的直徑不宜小于下列數(shù)據(jù);氣陀螺工業(yè)除塵器的優(yōu)勢(shì)：智能化控制。氣陀螺工業(yè)除塵器集無線遙控、智能控制和智能變頻功能于一身，可以與塵源設(shè)備無線同步聯(lián)動(dòng)，實(shí)時(shí)工況在線監(jiān)控，并進(jìn)行無線控制，甚至可以智能清灰。粉塵處理技術(shù)：云霧抑塵技術(shù)通過高壓離子霧化和超聲波霧化，可產(chǎn)生超細(xì)干物。這種超細(xì)干物充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，使水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成能自然沉降的團(tuán)聚物，達(dá)到消除粉塵的目的。