沙子烘干機(jī)綜合進(jìn)步謀市場(chǎng)發(fā)展，沙子烘干機(jī)配件有很多種：如葉輪口護(hù)圈，進(jìn)料器，出料器，濕沙流槽，分料錐，定位筒，軸承，主軸等等，易損件不能正常使用時(shí)，就要合理選擇新的來(lái)替換，以保證沙子烘干設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，不影響正常生產(chǎn)而造成的經(jīng)濟(jì)損失，對(duì)于整套的沙子烘干流程，旋風(fēng)除塵器設(shè)備價(jià)格相對(duì)貴一點(diǎn)，但是除塵效果非常顯著，針對(duì)沙子烘干機(jī)的特點(diǎn)和操作過(guò)程中的流程，技術(shù)人員對(duì)旋風(fēng)除塵器進(jìn)行了改進(jìn)，將粉塵的濃度降到了低，是比較理想的除塵設(shè)備。水除塵這種形式的除塵辦法成本較低，但是效果并沒有旋風(fēng)除塵器效果好，如果客戶當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保條件要求比較低，可采用這種辦法，只需要修砌一個(gè)大水池子就可以了。

沙子烘干機(jī)有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡(jiǎn)單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好，基礎(chǔ)投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的二分之一，減少了一次性投入，運(yùn)行可靠、能耗低、熱，同時(shí)，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動(dòng)力資源。為了便于灰渣的排出，將熱風(fēng)爐燃燒室原有密孔式爐篦設(shè)計(jì)改造成梁狀爐條排列形式，梁狀爐條設(shè)計(jì)成兩頭寬中部窄的鑄鐵條，排列組合起來(lái)后形成足夠的通風(fēng)和排渣縫隙。并且為了增加爐篦的強(qiáng)度，保證其散熱功能，延長(zhǎng)其使用壽命，可以在爐條上設(shè)計(jì)增設(shè)冷卻散熱助片。對(duì)熱風(fēng)爐改造優(yōu)化成功將大大提高整個(gè)烘干機(jī)系統(tǒng)的產(chǎn)能，提高烘干物料的質(zhì)量。并且以上對(duì)烘干機(jī)設(shè)備中層燃熱風(fēng)爐的改造和優(yōu)化具有切實(shí)可行，經(jīng)濟(jì)適用，節(jié)約資金等優(yōu)點(diǎn)。

由于生料粉和煤粉的細(xì)度高、容重較小、易揚(yáng)塵、自流性好，并且隨其所處狀態(tài)、壓力、水分、充氣情況變化很大，給沙子烘干機(jī)計(jì)量和定量喂料控制帶來(lái)較多困難。另一方面各水泥廠的生產(chǎn)方式、規(guī)模、設(shè)備等條件不同。因此，采用曲計(jì)量喂料裝置也多種多樣。連續(xù)、穩(wěn)定、自動(dòng)計(jì)量和定量喂料，是穩(wěn)定沙子烘干機(jī)的熱工制度，提高熟料產(chǎn)量、質(zhì)量，降低能耗和保證沙子烘干機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵因素之一。隨著水泥工業(yè)技術(shù)發(fā)展、生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化水平的提高和企業(yè)經(jīng)濟(jì)技術(shù)管理的加強(qiáng)，入窯生料粉的計(jì)量、定量喂料控制就更加引入重視。

增煤灰烘干機(jī)烘干效率的注意事項(xiàng)：

1、我們要考慮所要烘干物料的含水量，含水量過(guò)大，會(huì)影響烘干效率。

2、烘干物料在烘干機(jī)內(nèi)是否分布均勻，物料含水分布是否均勻都是影響烘干機(jī)效率的重要因素。

3、烘干過(guò)程中一定要注意保證烘干機(jī)內(nèi)的通風(fēng)，除塵設(shè)備，以及通風(fēng)設(shè)備一定要配置恰當(dāng)，保證通風(fēng)量和風(fēng)壓的均衡穩(wěn)定。

4、我們要及時(shí)觀察和調(diào)整烘干機(jī)內(nèi)的溫度，保證烘干機(jī)內(nèi)溫度的適度恒定，保證烘干物料分布均勻的同時(shí)我們要考慮烘干機(jī)內(nèi)的爐溫。