電泳設備的分類：

備用槽（置換槽）：供定期清掃和維修時空出電泳槽，臨時保管槽液用，為防止槽液沉淀和劣化,也需循環(huán)攪拌。

電泳涂裝室：保護電泳槽，防觸電，防溶劑蒸氣擴散，設有排風換氣系統(tǒng)。

電泳清洗設備：除去附著在車體上的浮漆，回收涂料，提髙涂膜外觀質(zhì)量，采用UF液噴洗和浸洗，逆工序回入主槽。

電泳漆超濾回收裝置：提供電泳后清洗液，回收涂料除去槽液內(nèi)的雜質(zhì)離子，降低槽液電導，采用ED-RO裝置凈化UF液替代純水，實現(xiàn)全封閉情況。

電泳涂裝的設備

電泳涂裝的設備是由電泳槽、攪拌裝置、涂料過濾裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置、涂料管理裝置、直流電源裝置、電泳涂裝后的水洗裝置、超濾裝置、烘烤裝置、備用罐等組成。

電泳槽槽體的大小及形狀需根據(jù)工件大小、形狀和施工工藝確定。在保證一定的極間距離條件下，應盡可能設計小些。槽內(nèi)裝有過濾裝置及溫度調(diào)節(jié)裝置，以保證漆液一定的溫度和除去循環(huán)漆液中的雜質(zhì)和氣泡。

攪拌裝置可使工作漆液保持均勻一致，多采用循環(huán)泵，漆液的循環(huán)一般每小時4～6次，當循環(huán)泵開動時，槽內(nèi)漆液液面應均勻翻動。

電泳漆初次使用前電泳設備的清洗

設備檢查與現(xiàn)場清理：所有與涂料相關的設備裝置應調(diào)試完畢，運轉正常后，方可進行清洗。

首先檢查各工序的工藝設備是否符合泳涂的要求，對其不合理的地方要作出備忘，及時通知有關部門作出調(diào)整改造，極力避免因設備的不合理性而影響涂裝質(zhì)量的隱患。

其次，檢查整條涂裝線工藝設備并對各單項工序進行調(diào)試至能正常運轉，確保各工序設備與相關管道、泵、閥等在水介質(zhì)下運轉工作的情況下，達到相關的工藝設計要求。

電泳設備工藝布局典型錯誤

未考慮電泳設備節(jié)能問題：當前，能源價格變化很快，而設計時，未能考慮這些問題，使得用戶生產(chǎn)成本較高，有些用戶不得不在使用較短時間內(nèi)重新改造和購買設備。

在電泳工藝布局中只要我們足夠重視以上出現(xiàn)的問題，不僅能夠使企業(yè)的效益提高了，客戶對產(chǎn)品及企業(yè)自身也會有一個更高的評價，在生產(chǎn)發(fā)展的同時也為整個行業(yè)甚至社會都是有重要價值的。

我公司是一家專業(yè)研發(fā)、設計、生產(chǎn)全自動，半自動，手動電鍍設備，電泳設備的專業(yè)廠家。我們根據(jù)客戶的生產(chǎn)工件尺寸，工藝要求，為客戶設計出合理的方案，即提高生產(chǎn)效率，又經(jīng)濟靈活。