減水劑變質(zhì)現(xiàn)象解析

聚羧酸系減水劑是繼普通減水劑、髙效減水劑之后的第三代髙性能減水劑。與其它種類減水劑相比，它具有分子可設(shè)計性強(qiáng)、減水率高、保坍性好、氯離子和堿性物質(zhì)含量低、生產(chǎn)和使用無污染等優(yōu)點(diǎn)。實際應(yīng)用中，聚羧酸系減水劑常與少量的消泡組分、緩凝組分、引氣組分、粘度改性組分等進(jìn)行復(fù)配，以滿足不同的混凝土技術(shù)性能要求。

葡萄糖酸鈉或蔗糖作為緩凝組分與聚羧酸系減水劑復(fù)配，可以一定程度上提高減水率并減緩混凝土坍落度損失，改善減水劑與水泥的適應(yīng)性。但同時聚羧酸系減水劑產(chǎn)品也常會因葡萄糖酸鈉的加入而很快發(fā)生變質(zhì)，輕則性能降低，重則完全喪失功效，給工程使用帶來許多不確定因素或直接導(dǎo)致工程事故，高溫天氣情況下此問題更甚。

春季合理利用減水劑可減少泵損：

1、隨著春季的來臨，晝夜溫差變化較大，在生產(chǎn)控制上應(yīng)隨時注意混凝土的坍落度變化情況及時的調(diào)整外加劑用量(做到低溫低摻，高溫高摻的原則)。

2、聚羧酸外加劑在試配(生產(chǎn)中)時，當(dāng)只達(dá)到基本摻量，混凝土的初始工作性能得到滿足，但混凝土經(jīng)時損失會較大；因此在試配(生產(chǎn))時，應(yīng)適當(dāng)提高摻量(即達(dá)到飽和摻量)，才能解決坍落度損失較大的問題。

3、當(dāng)降低膠凝材料用量后，在生產(chǎn)過程中，應(yīng)更嚴(yán)格保證水膠比。如出現(xiàn)坍落度損失較大的情況，只能通過增加外加劑摻量和二次添加外加劑的方法。勿通過加水的方法解決，否則易造成強(qiáng)度的明顯下降。

影響減水劑耐水性的因素

1.堿是誘發(fā)減水劑反應(yīng)的主要因素之一，是影響減水劑耐久性的重要因素。而由于堿-骨料反應(yīng)導(dǎo)致大壩損毀的在國內(nèi)外屢見不鮮，混凝土中堿主要來源于水泥、粉煤灰、減水劑等原材料。世界上對于堿含量的控制也非常重視，南非規(guī)定混凝土堿總量不得大于2.1Kg/m3。

2.減水劑里面水泥的礦物成分：礦物組成中以C、C2S兩組份的影響大。C含量高的水泥減水增果差，這是由于C對減水劑的吸附量遠(yuǎn)其他礦物成分之故(比C3S大幾倍)，而礦渣混合材對減水劑的吸附量小。減水劑摻入到水泥漿體系后，由于C水化速度快，吸附量又大，因此首先吸附了大量減水劑。