減水的消泡技巧

首先得弄清楚減水劑為什么會起泡，小編查詢了大量資料了解到減水劑在制作的過程中添加了大量的表面活性劑，這些表面活性劑具有易起泡的特性，在不合理的時(shí)間、制作過程中攪拌會導(dǎo)致其化學(xué)性不穩(wěn)定，導(dǎo)致泡沫的產(chǎn)生。另外不適宜的ph值也會影響到氣泡的產(chǎn)生，所以建議減水劑應(yīng)在pH值10以下的情況下使用。         

減水劑產(chǎn)生的泡沫會嚴(yán)重影響到混凝土的性能，使得混凝土的強(qiáng)度和耐久性大大降低，導(dǎo)致混凝土孔隙率增大；滋生有害細(xì)菌，令減水劑發(fā)霉、發(fā)臭、變色等情況。這是生產(chǎn)廠家所不愿意看到的，所以一般會在使用減水劑時(shí)添加減水劑消泡劑來預(yù)防以及消除泡沫。

蕪湖弘馬新材料有限公司成立于2013年，從聚羧酸減水劑生產(chǎn)企業(yè)起步，逐漸發(fā)展成為一家專業(yè)從事特種外加劑及高鐵建設(shè)特種材料的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。企業(yè)注冊資金2000萬元,生產(chǎn)車間面積一萬余平米,地址位于蕪湖市鳩江經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi),交通運(yùn)輸方便。



      

未摻入減水劑的混凝土在1小時(shí)內(nèi)損失的坍落度比摻入減水劑的混凝土要少，造成這種“蹊蹺”現(xiàn)象的主要原因是混凝土在摻入減水劑后還需要經(jīng)歷拌制、運(yùn)輸以及澆筑等工序。因此，在混凝土施工現(xiàn)場需要采用加水恢復(fù)已摻入減水劑混凝土坍落度的方法，然而該種方法又會降低混凝土強(qiáng)度，從而有導(dǎo)致混凝土開裂、硬結(jié)異常等現(xiàn)象出現(xiàn)。

為有效解決摻入減水劑的混凝土坍落度損失的問題，可以采用分批分量摻入減水劑以及后摻法等方法。而分批分量摻合法不僅能夠有效避免混凝土坍落度損失問題，還能在一定程度上控制生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)混凝土施工的利益蕞大化。

相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，混凝土中減水劑摻量應(yīng)為膠凝材料的0.25%～0.75%，但由于各種不良因素的影響，實(shí)際施工過程中摻進(jìn)混凝土中減水劑的質(zhì)量經(jīng)常超標(biāo)，而減水劑摻入量超標(biāo)尤其是嚴(yán)重超標(biāo)的后果非常嚴(yán)重。當(dāng)摻入混凝土中的減水劑的質(zhì)量超出推薦質(zhì)量的1倍以上，則混凝土的硬化與凝結(jié)時(shí)間將被大幅延長，并且混凝土早期強(qiáng)度將無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，某些情況下混凝土還會發(fā)生無法凝固的現(xiàn)象。

應(yīng)用減水劑遇到問題怎么解決？

減水劑廠家介紹應(yīng)用減水劑遇到的問題及解決方法。

1.混凝土泌漿

如果混凝出現(xiàn)泌漿和離析的情況，就要減少用水量，加長攪拌時(shí)間，減少0.1%的摻量，這樣混凝土就不會出現(xiàn)泌漿現(xiàn)象。

2.砂子和聚羧酸減水劑不溶和

當(dāng)砂子的含泥量和其他的要求都正常的情況下，但是砂子和聚羧酸減水劑不溶和時(shí)，有可能是砂子中含有的某種化學(xué)成分是和聚羧酸減水劑的成分有互不溶和的，因此制作出的混凝土就會沒有流動(dòng)性。對于這種情況，在砂子的物理指標(biāo)合格的前提下，要把每一批次的砂子進(jìn)行混凝土施工配合比的復(fù)試，把不能喝聚羧酸溶和的砂子排除掉。