十一、保溫內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯(cuò)開(kāi)，層間和縫間不得有空穴， 保溫密度應(yīng)保證在長(zhǎng)期運(yùn)行中不致坍塌的密度。

十二、保溫后的噪音應(yīng)小于85分貝。

十三、水平夾角大于45度的斜面和臥式結(jié)構(gòu)部位，其保溫層應(yīng)設(shè)支撐件，支撐件應(yīng)設(shè)在法蘭等處的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。

十四、為保證金屬保護(hù)層外性的整齊美觀，應(yīng)適當(dāng)設(shè)置金屬骨架以支撐金屬保護(hù)層。

十五、分層保溫的各層伸縮縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

十六、保溫結(jié)構(gòu)的部件按??保溫結(jié)構(gòu)部件設(shè)計(jì)??選用。

十七、保溫材料選用高溫玻璃棉，容重為32千克每立方米。

十八、高溫玻璃棉規(guī)格：50*600*1200（MM）。

十九、供貨范圍：包括除塵器本體及灰斗、煙道保溫。

二十、外層保護(hù)板為軋槽彩鋼板。

（2）電暈絲斷裂。

         這是電捕焦油器常見(jiàn)的故障，具體表現(xiàn)在控制柜顯示電流及電壓波動(dòng)較大，電場(chǎng)接地。發(fā)現(xiàn)電暈絲斷裂時(shí)，先應(yīng)做好安全工作，再進(jìn)入電捕焦油器內(nèi)尋找和更換斷裂的電暈絲。

          如找不到斷裂的電暈絲，可采取通電空試的方法確定電暈絲的斷裂位置（空試電壓不大于2萬(wàn)伏）。另外，電捕焦油器的二次電流應(yīng)控制在350mA以下。若二次電流過(guò)大，易造成電暈線斷裂。

 （3）控制柜故障。

        電捕焦油器控制柜常見(jiàn)的故障時(shí)LC振蕩電路的電容器損壞，只要事先備好備件，及時(shí)更換即可。另外，還應(yīng)準(zhǔn)備控制柜的冷卻風(fēng)扇、一二次電流和電壓表等備件，以便及時(shí)更換。若有條件，建議設(shè)控制柜備品。

超低排放技術(shù)介紹

1、脫硝技術(shù)

一方面，從源頭入手通過(guò)改造燃燒器采用低低氮燃燒器，降低煙氣初始NOx濃度，減輕后期脫硝負(fù)荷。目前建設(shè)的火力發(fā)電廠中，高效除塵裝置的選擇以靜電除塵器和布袋除塵器為主。常規(guī)低氮燃燒器約75%的NOx是在燃盡風(fēng)區(qū)域產(chǎn)生的，低低氮燃燒器調(diào)整二次風(fēng)和燃盡風(fēng)的配比，增加燃盡風(fēng)的比例，大幅度減少燃盡風(fēng)區(qū)域產(chǎn)生的NOx，從而有效降低NOx排放。另一方面，通過(guò)增加SCR催化劑備用層，提高脫硝效率、降低NOX排放。

2、脫硫技術(shù)

超低排放要求進(jìn)一步提高脫硫效率，脫硫從過(guò)程本質(zhì)上講是一個(gè)傳質(zhì)過(guò)程，提高脫硫效率即強(qiáng)化這一傳質(zhì)過(guò)程。根據(jù)化工原理可從兩個(gè)方面入手：提高傳質(zhì)動(dòng)力和降低傳質(zhì)阻力。

提高傳質(zhì)動(dòng)力即提高吸收液PH值，但是濕法脫硫的反應(yīng)分為兩個(gè)階段，即吸收階段和氧化階段，在SO2的吸收階段要求PH值越高，吸收效果越好，而在氧化階段，PH值越低氧化效果越好。隨著設(shè)備制造工藝水平的提高，蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點(diǎn)會(huì)越來(lái)越受到人們的重視，必將逐步取代同心圓式和管式電捕焦油器。但是傳統(tǒng)脫硫工藝中只有一個(gè)吸收塔漿液池，無(wú)法二者兼顧。雙循環(huán)技術(shù)將吸收和氧化兩個(gè)階段分開(kāi)在不同的設(shè)備內(nèi)實(shí)現(xiàn)，低pH氧化和預(yù)吸收保證氧化效果，高PH吸收確保排放限值，從根本上解決了上述問(wèn)題，雙循環(huán)技術(shù)又分為單塔雙循環(huán)和雙塔雙循環(huán)。