如何在印刷工藝中定義正確的灰平衡？

灰平衡是指黃、品紅和青三個色版按不同網(wǎng)點面積率比例在印刷品上生成中性灰色，灰平衡的準確性直接影響印刷中階調(diào)層次和顏色的再現(xiàn)，因此正確的灰平衡控制在整個印刷工藝流程中非常重要，它是合格印刷質(zhì)量的保證。在標準化、數(shù)據(jù)化和規(guī)范化印刷生產(chǎn)過程中，印刷環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制通常使用專門設(shè)計的測控條進行監(jiān)控，測控條上除了CMYKRGB色標外，灰平衡色標（如：C50M40Y40等）必不可少。測控條在使用過程中，首先保證CMYK實地密度或色度達到標準范圍之內(nèi)，其次再通過灰平衡色標再現(xiàn)狀況對CMYK各墨色進一步精細調(diào)整，使灰平衡色標達到準確的中性灰色。彩印包裝要素有包裝對象、材料、造型、結(jié)構(gòu)、防護技術(shù)、視覺傳達。

印刷色是什么：

我們得到的視覺印象就是各種顏色的混合效果，于是產(chǎn)生了各種不同的原色.Y、M.C可以合成幾乎所有顏色，但還需黑色，因為通過Y,M、C產(chǎn)生的黑色是不純的，在印刷時需更純的黑色。印刷所用的電子文件一定要為四色文件（即C、M、Y、 K) , RGB顏色模式的文件不能用于印刷輸出。C、M.、Y、K就是通常采用的印刷四原色。產(chǎn)品設(shè)計時，所使用的包裝材料必須與產(chǎn)品市場定位相符，要達到用較低的成本實現(xiàn)很好包裝效果的目的。在印刷時，這四種顏色都有自己的色版，在色版上記錄了這種顏色的網(wǎng)點，把四種色版合到一起就形成了所定義的原色。

彩卡彩卡制作的相關(guān)步驟及說明主要如下

1、選紙張：根據(jù)客戶的喜好選擇適用的紙張，包括規(guī)格、材質(zhì)厚度等。裱紙。普通白料經(jīng)印刷過后往往達不到需要的厚度與硬度，所以彩要達到這兩項要示往往需要把鋪面進行對裱。對襟之前要先對印面進行軋線，然后再就裱紙機進行對裱。

2、印刷：確定好合適的紙張后要在印刷機上進行印刷，目前彩卡的印刷色彩多采有4C印刷，也可根據(jù)需要 1專色，印刷方式多采用膠印。

彩卡的紙張的構(gòu)成：紙張是由植物纖維加入填料、 膠料、色料等成分成加工提成的一種物質(zhì)材料。填料是為了增加紙張的柔韌性、減少紙的透明度和伸縮性，并使紙張的表面平整均勻而采用的物料，如一般印刷用紙用滑石粉，高等紙用高嶺土和硫酸鋇等。

填料的使用應(yīng)該適量，一般是占紙張的20%左右，過多則會降低線張的抵抗力和柔韌性，并會阻礙油墨的吸收，從而造成彩卡印刷時的掉粉弊病。構(gòu)成紙張的原材料，主要有稻草、竹木、棉麻及可利用的廢料等。根據(jù)原料的不同，所構(gòu)成的紙張的性質(zhì)也會不同。

彩卡印刷在印刷過程中，特種光源可用于曬圖、彩印，紙包裝、裝飾材料、印制鐵罐等表面的涂料UV光固化；還可用于非銀鹽底片、重氮鹽膠片、菲林、樹脂版、PS版的曬版、曝光等等。特種光源的產(chǎn)品有很多，根據(jù)各自的參數(shù)特性，應(yīng)用到不同的印刷環(huán)節(jié)。這里為大家介紹制版、曬版、光固化三種特種光源，現(xiàn)在就讓我們一同去領(lǐng)略他們的風(fēng)采吧。排版時要注意紙張的方向，如瓶裝酒商標，由于它是機械化貼標，速度快，紙張背面自動涂膠遇濕后，瞬間變形彎曲，紙張的彎曲方向要與自動貼標機相匹配，否則在自動流水線上無法進行生產(chǎn)。

常見的制版光源主要分成五大類。類是白熾燈、紅外線燈、鹵鎢燈；第二類是gong燈；第三類是金屬鹵化物燈；第四類是氙燈；第五類是制版用激光器。