旋風(fēng)銑削加工螺紋

旋風(fēng)銑削加工螺紋

旋風(fēng)銑削加工螺紋的原理如圖所示，刀盤帶動(dòng)刀具的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；工件緩慢旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；刀盤相對(duì)工件的軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；刀盤相對(duì)工件的徑向切深削運(yùn)動(dòng)。調(diào)整參數(shù)有刀盤軸線同工件軸線的夾角b、偏心量H。在加工螺紋時(shí)，刀盤高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速高達(dá)8000r/min，切削速度達(dá)到40Om/min 。

以外旋銑工藝為例， 加工工具為內(nèi)側(cè)置刀片的銑刀環(huán)， 即銑刀位于刀盤內(nèi)側(cè)。加工時(shí)離心刀盤以高轉(zhuǎn)數(shù)圍繞工件旋轉(zhuǎn)，工件則以較慢速度繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。刀盤以線為軸的轉(zhuǎn)角決定了螺紋的斜度，

同時(shí)保證銑刀的切面與螺紋的走向一致。刀盤沿X 軸的上下徑向進(jìn)給量決定了螺紋的深度。旋銑機(jī)可加工出不同斜度， 不同深度的左、右雙向螺紋。根據(jù)不同的加工要求， 刀盤與加工件可沿同一方向或互為反向轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)械公社

在車床上用方料或圓料加工細(xì)長(zhǎng)圓柱體是很不容易的，尤其是非金屬材料： 如碳棒、有機(jī)玻璃棒、塑科和術(shù)棒等，強(qiáng)度很低．極易破碎和斷裂。生產(chǎn)立方氮化硼需用直徑20mm碳棒，在車床上加工非常困難，所以旋風(fēng)銑床，可以用方料或圓料毛坯加工成各種直徑的細(xì)長(zhǎng)圓柱體。用24 X24方料加工成直徑20mm米長(zhǎng)1000mm的碳棒只需用30秒鐘.

實(shí)際加工時(shí)，將分度頭置于工作臺(tái)上，利用分度頭卡盤將工件小端夾牢，另一端沉孔處配堵頭，并用頂住。機(jī)床主軸（連同旋風(fēng)銑裝置）偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度α，開(kāi)動(dòng)銑床，使主軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)手搖分度頭手柄均勻旋轉(zhuǎn)，利用銑刀刀尖在圍繞軸心旋轉(zhuǎn)的工件上銑削完成，即運(yùn)用包絡(luò)法原理加工出球面。

旋風(fēng)銑刀盤加工鈦合金骨板/接骨螺釘

旋風(fēng)銑加工

旋風(fēng)銑刀盤加工鈦合金骨板/接骨螺釘

機(jī)床：瑞士型縱切機(jī)床或車銑復(fù)合機(jī)床

資料：使用于工不銹鋼、鈦合金、鋼材、有色金屬等資料的加工；

使用：用于加工職業(yè)人體植入骨釘?shù)募庸せ蛐≈睆轿仐U和梯形螺紋的加工；

說(shuō)明：精細(xì)旋風(fēng)銑削刀具首要使用在一些零件的螺紋加工和特殊使用場(chǎng)合(如：職業(yè)接骨螺釘在使用車螺紋加工時(shí)資料會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，在骨釘植入人體后內(nèi)應(yīng)力會(huì)進(jìn)行開(kāi)釋，輕微會(huì)導(dǎo)致人體不適，重則導(dǎo)致事故)的零件的螺紋加工。旋風(fēng)銑在大螺距零件的加工上功率比車削螺紋要高出3倍以上，大幅的節(jié)省了機(jī)床的加工工時(shí)，此種加工方法是現(xiàn)代機(jī)械加工職業(yè)值得大力推廣的一種加工工藝。

旋風(fēng)銑特色

旋風(fēng)銑的幾個(gè)特色：

旋風(fēng)銑是與普通車床配套的高速銑削螺紋裝置 , 能夠完成干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，耗費(fèi)動(dòng)力小。旋風(fēng)銑的幾個(gè)特色，渦輪流量計(jì)剖析如下：

1 、旋風(fēng)銑的每種規(guī)格型號(hào)的旋銑頭都可裝備為內(nèi)外螺紋一體機(jī)；根據(jù)渦輪流量計(jì)的工件設(shè)計(jì)和裝備合適的刀具形式

2 、刀盤端面跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)控制在 2μm ；每件都經(jīng)過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)合格再入庫(kù)。

3 、旋風(fēng)銑電機(jī)與主軸之間采用同步齒形帶傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)滑差，速比更穩(wěn)定。

4 、主軸的端面跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)控制在 5μm ；每件都經(jīng)過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)合格再裝配。 5 、旋風(fēng)銑的主軸加工是在加工中心一次裝夾完成加工：

6 、旋風(fēng)銑的刀盤加工是在加工中心一次裝夾完成加工：

7 、專利旋風(fēng)銑刀和旋風(fēng)銑可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片突破了國(guó)內(nèi)旋風(fēng)銑無(wú)法多刀成型加工的瓶頸。

旋風(fēng)銑削的刀具

旋風(fēng)銑削是一個(gè)復(fù)雜的加工過(guò)程，銑刀的數(shù)量、轉(zhuǎn)速比、偏心量、旋轉(zhuǎn)半徑、工件半徑等多個(gè)參數(shù)都會(huì)帶來(lái)影響，一般銑刀數(shù)目越多，每齒切削厚度和進(jìn)給量越小，工件形變和振動(dòng)越小，加工精度越高。加工過(guò)程，刀刃熱脈沖和彎曲應(yīng)力的沖擊，影響銑削刀具壽命的主要原因是崩刃和磨損。為了制造和刃磨方便，刀具刃型采用直線刀具代替理論曲線刃型。刀具盡量采用可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)，前角常數(shù)0°，頂角取8-12°，后角5-8°，旋風(fēng)圓直徑一般為螺紋標(biāo)準(zhǔn)直徑的1.2-1.6倍為佳，旋轉(zhuǎn)軸線與加工螺紋的軸線等高。

切削參數(shù)的優(yōu)化選擇

旋風(fēng)銑削加工過(guò)程材料切除率與刀具的齒數(shù)有關(guān)，還與切削速度、軸向切削深度、徑向切削深度、每齒的進(jìn)給量有關(guān)。在工藝規(guī)劃及編程過(guò)程中，按照事先規(guī)劃好的變化規(guī)律進(jìn)行編程，并按照計(jì)劃好的主軸轉(zhuǎn)速變化規(guī)律進(jìn)行切削。

國(guó)外德、美、日等國(guó)已經(jīng)將此技術(shù)成功應(yīng)用于精密加工，德國(guó)旋風(fēng)銑床轉(zhuǎn)速高達(dá)40000-60000RPM，表面粗糙度可達(dá)R0.4um，同時(shí)，加工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)螺旋表面的耐磨硬化，取消了磨削過(guò)程，也不需要校直。國(guó)內(nèi)旋風(fēng)銑削的廠商在采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)過(guò)程，借助于刀具結(jié)構(gòu)參數(shù)的調(diào)整，一定程度上大大提高了齒輪的幾何精度。過(guò)切形狀誤差、細(xì)長(zhǎng)工件加工變形、螺距累積誤差、高速旋銑刀具開(kāi)發(fā)是目前旋風(fēng)銑削加工過(guò)程也解決的問(wèn)題。