對污泥傳統(tǒng)的處理方法是：由無軸螺旋或帶式輸送機輸送至污泥堆放場.然后再由人工或機械裝車。該方式不僅占地面積大，特別是在夏天散發(fā)難聞氣味，會對環(huán)境造成二次污染;而且運行費用高，污泥輸送效率低。據(jù)統(tǒng)計，我國現(xiàn)有大大小小的尾礦庫12000多座，金屬礦山堆存的尾礦達到80億t以上，且以每年6億t的速率增長。本系統(tǒng)首先采用外部運輸設備（卡車/貨車），將污泥卸載到豎直放置的容量在90～300立方米范圍內(nèi)的污泥存儲倉，在液壓系統(tǒng)及PLC電器控制的作用下，使它經(jīng)過插板閥到達雙軸喂料螺旋機構(gòu)，經(jīng)雙軸喂料螺旋以約20立方米/h的速度將污泥運送到系統(tǒng)壓力在31.5Mpa左右的膏體泵，污泥在經(jīng)過膏體泵后有兩個路徑：a、通過管路到達鍋爐連接器，再到達鍋爐近行焚燒，近而達到節(jié)約能源、保護環(huán)境的目的；b、經(jīng)管路直接到達干化爐進行干化。如此反復。

簡介

污泥螺桿泵即為單螺桿泵在污泥污水處理中的具體應用,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動,使污泥污水沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,這就是污泥螺桿泵的工作原理。

?污泥螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。燃煤電廠焚燒爐產(chǎn)生的飛灰、粉煤灰制成膏體后用膏體泵遠程輸送，膏體泵、膏體攪拌倉、液壓驅(qū)動雙缸柱塞泵是系統(tǒng)的核心裝備。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。

污泥螺桿泵是一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來吸排液體的泵，它適于吸排黏稠液體。

煤泥焚燒  

1、電廠煤泥焚燒有：煤泥攪拌倉煤泥泵系統(tǒng)輸送進燃燒爐。煤泥攪拌倉煤泥泵系統(tǒng)有：煤泥攪拌倉（均漿倉）、螺旋預壓機、煤泥柱塞泵等組成。

2、洗煤廠煤泥接收存儲轉(zhuǎn)運泵

3、煤礦巷道、水倉煤泥清倉泵，巷道水倉的煤泥用帶履帶行走的刮板上料機把煤泥喂給液壓驅(qū)動的煤泥柱塞泵，輸送到后續(xù)脫水設備。 

燃煤電廠飛灰粉煤灰膏體輸送

1、燃煤電廠焚燒爐產(chǎn)生的飛灰、粉煤灰制成膏體后用膏體泵遠程輸送，膏體泵、膏體攪拌倉、液壓驅(qū)動雙缸柱塞泵是系統(tǒng)的核心裝備。

2、電廠的脫硫膏體用膏體柱塞泵實現(xiàn)高壓遠程輸送。

           

煤泥泵，是用于煤泥等物料輸送的設備。而且煤泥泵泵送流體的適應性廣，對高濃度、高黏度的懸浮液、漿狀流體、兩相與多相流體，甚至含有一定比例的固體顆粒的稀糊狀流體也同樣可以輸送。

　　煤泥泵在工作過程中會自動吸入流體，無泄漏運行，便于密封和啟停，其泵送原理如下：

　　煤泥泵左右輸送缸在兩個液壓缸驅(qū)動下交替吸入和泵出物料，當煤泥泵S管在擺動油缸推動下，其輸入端與左輸送缸相對，右輸送缸與料斗連通時，主油泵的壓力油進入左液壓缸無桿腔，左液壓缸活塞推出，并帶動左輸送缸活塞伸出產(chǎn)生泵送動作，左輸送缸中的物料通過S管被泵入輸送管道。煤泥焚燒1、電廠煤泥焚燒有：煤泥攪拌倉煤泥泵系統(tǒng)輸送進燃燒爐。

　　同時，左液壓缸油桿腔中的液壓油通過左、右液壓相連的管路進入右液壓缸油桿腔推動活塞回縮，從而帶動右輸送缸活塞后移產(chǎn)生吸料，將料斗內(nèi)的物料吸入右輸送缸中。