有關超聲強化提取色素和梔子黃色素的研究表明，浸取率比常規(guī)法提高11%~41%，至今未見工業(yè)化。定義：超聲提取法是利用超聲波的空化作用、機械效應和熱效應等加速胞內物質的釋放、擴散和溶解，顯著提高提取效率的提取方法。超聲提取的主要理論依據(jù)是超聲的空化效應、熱效應和機械作用。隨著人們生活品質的提高，食品行業(yè)也不斷發(fā)展，人們對健康的色素更加重視。

當大能量的超聲波作用于介質時，介質被撕裂成許多小空穴，這些小空穴瞬時閉合，并產生高達幾千個大氣壓的瞬間壓力，即空化現(xiàn)象。超聲空化中微小氣泡的爆裂會產生較大的壓力，使植物細胞壁及整個生物體的在瞬間完成，縮短了破碎時間，同時超聲波產生的振動作用加強了胞內物質的釋放、擴散和溶解，從而顯著提高提取效率。食用色素通過植物提取的營養(yǎng)色素，傳統(tǒng)的素過濾方式會采用板框過濾或者濾芯過濾，不管采取哪種方式的提取，提取液中都含有植物雜質，蛋白質、脂肪類、鞣質、纖維素等物質嚴重影響產品純度，對色素著色力影響較大的同時，還破壞素中的活性成分。

蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時保證了要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。SF的密度和液體相近，粘度與氣體相近，但擴散系數(shù)約比液體大100倍。

設備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。設備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設備操作方便，無死角?，F(xiàn)在色素的制備大部分采取蒸發(fā)濃縮、溶劑提純、浸提等傳統(tǒng)技術,而存在能源消耗高、溶劑需要回收、過程操作復雜等問題。

在室溫和壓力下（0.3~1.0MPa），用四號溶劑浸出植物油料料坯（大豆、核桃仁、可可餅等）中的油脂，然后減壓蒸發(fā)出粕中和混合油中的溶劑，得到低溫粕和毛油。溶劑氣體經壓縮機壓縮換熱后液化，再循環(huán)使用。 主要用于大豆的一次浸出，亦可用作花生、菜籽、棉籽、芝麻、葡萄籽等油料的預榨浸出；在超臨界流體萃取中較常用的的溶劑體系為超臨界CO2,它具有易分離等優(yōu)點。同時可以用作貴重油料、其他脂溶性物質如維生素、色素和香料的保質浸出，如可可餅、核桃仁、月見草籽、沙棘、小麥胚芽、黑加侖籽、番茄籽、花椒籽等。

色素的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢，色素（梔子色素，紅曲紅色素，紅曲黃色素，辣椒紅色素，蘿卜紅色素，紫甘薯色素，番茄紅色素，紅色素，葉黃素，類胡蘿卜素，藻藍色素，板栗棕色素，花生紅衣紅色素，黑米色素，紫膠紅色素，葉綠素等）提取技術，色素（紅曲色素，類胡蘿卜素等）生物工程發(fā)酵生產技術，色素結構修飾與功能改性，色素技術標準與質量檢驗，色素的應用。果蔬汁濃縮分離應用膜技術可回收濾液中剩余色素，提高回收率，同時經過濾后的濾液雜質少且清澈透明。

水浸提是提取水溶性色素的手段，大多采用熱水、酸水、堿水浸提。其中堿提法主要是應用了堿對多種生物物質的影響作用。其提取效率從經濟角度考慮有應用價值。辣椒紅色素的堿提取是以15%-40%的NaOH水溶液處理辣椒油樹脂，使辣椒紅色素中的脂肪成分發(fā)生皂化反應，從而將辣椒紅色素游離釋放出來，再分離精制可得到產品。以往谷氨酸脫色特種濃縮分離處理應用活性炭技術，不但成本較高，而且環(huán)境受到了污染，制備過程中大量的色素、雜質長期積累，嚴重影響產品質量。