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輸送帶運行時物料的分散偏差是由于輸送帶運行時兩個邊緣的高度變化造成的。當另一邊較低時，材料從較低的一邊散開。處理方法是調(diào)整傳送帶的偏差。當凹形傳送帶懸掛時，當凹形傳送帶的曲率半徑小時，傳送帶將被懸掛。因為傳送帶已經(jīng)離開槽形惰輪組，所以槽角通常較小，導致局部材料分散。為了縮短尾車，在移動式機械裝載機和堆取料機設(shè)備上，凹部設(shè)計為無圓弧過渡段。當傳送帶的寬度小時，材料更容易散開。在導料槽處設(shè)計鋼板時，遠離輸送帶的橡膠圍裙較長，物料會沖出導料槽，應(yīng)注意定期維護。

底層是光傳送帶的傳輸表面。無論是板式支架還是滾筒式支架，它都與支架和傳動系統(tǒng)相接觸。它通常是骨架織物。一些輕型傳送帶也具有由與覆蓋層或中間層相同的涂層材料制成的底層。

夾層材料可以與覆蓋層相同或不同。輕型傳送帶的厚度通常為0。5-4毫米之間，不超過7毫米厚。

輕型輸送帶的生產(chǎn)加工技術(shù)，無論是橡膠輕型輸送帶還是樹脂輕型輸送帶，都采用生產(chǎn)加工的方法生產(chǎn)軋制產(chǎn)品，在提供給用戶之前需要進行后處理，即切割成一定的長度、寬度和環(huán)縫加工。根據(jù)覆蓋層的不同材料，環(huán)縫包括斜面磨削、齒焊、釘扣搭接等。連接良好的輕型輸送帶需要一致的厚度和平坦的表面，以確保準確的物料運輸。

輥子直徑變化引起的傳送帶故障是由于輥子本身的加工誤差造成的。傳送帶表面粘有材料或磨損不均勻，導致直徑變化。傳送帶的牽引力Fq產(chǎn)生一個移動分量Fy到輥直徑較大的一側(cè)。如圖3所示，在移動部件Fy的作用下，傳送帶偏離輥直徑較大的方向，傳送帶偏離上部，導致操作失敗。滾筒彎曲導致的傳送帶故障當傳送帶進入滾筒時會彎曲。當彎曲時間達到其疲勞極限時，會發(fā)生彎曲損傷，初始階段會出現(xiàn)小裂紋。隨著時間的推移，裂縫會擴大或撕裂，終導致傳送帶斷裂，導致工作失敗。