在制造商生產(chǎn)散裝水泥罐并將其交付給用戶之后，后續(xù)管理將自然落在用戶身上。但是，如何在后期管理散裝水泥罐?在這個(gè)問題上，技術(shù)人員總結(jié)了以下內(nèi)容：

　　1，提升點(diǎn)，散裝水泥罐的后期管理始于工廠的提升和運(yùn)輸。吊裝時(shí)，注意選擇合理的吊裝部件。起重設(shè)備只能由支架，罐或鉤子支撐，并且不允許削弱諸如夾子和密封部件或包裝底部之類的薄弱部件。 。在提升過程中，設(shè)備不得與其他物體碰撞，以便輕輕抬起以防止局部損壞。

　　2，使用積分，要管理散裝水泥罐，您需要具備正確的操作技能。相當(dāng)多的用戶，特別是新用戶，嚴(yán)重缺乏操作知識(shí)，甚至在沒有培訓(xùn)和評估的情況下上班，這可能導(dǎo)致重大的安全隱患。

　　3，維修要點(diǎn)，由于散裝水泥罐是外部泄漏裝置，因此應(yīng)在以后的管理中進(jìn)行覆蓋，以避免日曬，雨淋和外部沖擊;在冬季，有必要檢查水，以避免霜凍損壞。此外，應(yīng)注意保持一些密封并保持其清潔。

混凝土攪拌站采用強(qiáng)制式雙臥軸攪拌機(jī)作為攪拌主機(jī)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌質(zhì)量均勻速度快，生產(chǎn)率高，對干硬性、半干硬性、塑性及各種比例的混凝土攪拌效果好。攪拌機(jī)的潤滑系統(tǒng)和主軸傳動(dòng)系統(tǒng)均采用國內(nèi)部件，液壓開門機(jī)構(gòu)也可根據(jù)需要調(diào)節(jié)出料門的開度，方便快捷。

商混站的各個(gè)環(huán)節(jié)都是在密封狀態(tài)下完成的，減少了上料、配料、粉料稱量和攪拌過程中產(chǎn)生的粉塵。此外，攪拌機(jī)蓋、水泥計(jì)量倉和粉煤灰計(jì)量倉均有除塵系統(tǒng)，骨料填充口設(shè)有擋塵板，減少了粉塵的排放。此外，封閉結(jié)構(gòu)還可以減少噪音的污染。混凝土攪拌站攪拌葉片采用獨(dú)特的高鉻高錳合金耐磨材料，軸端支撐和密封形式采用獨(dú)特的多重密封方式，增加了攪拌主機(jī)的可靠性能。卸料斗、過渡料斗等易損零件，內(nèi)部采用耐磨鋼板，從而使攪拌站的使用壽命進(jìn)一步提高增強(qiáng)。

污水處理系統(tǒng)中各個(gè)水池需要按照一定順序排列，水池下部有溢流管相互連接，上部有水泵互相連接。當(dāng)水池內(nèi)水足量不足時(shí)候，可使用水泵輸送補(bǔ)水，保持水量的穩(wěn)定。如果池內(nèi)水量多時(shí)，則會(huì)通過水池設(shè)有的溢流管道向后回流，并在回流過程中使得水質(zhì)得到澄清。

　　在混凝土攪拌站內(nèi)并且設(shè)計(jì)有流水槽與污水池連接，收集雨水流進(jìn)水池保證站內(nèi)整潔同時(shí)也降低運(yùn)作成本。主站與車輛清洗系統(tǒng)設(shè)有專用流水槽將生產(chǎn)污水導(dǎo)流至污水池中進(jìn)行統(tǒng)一處理。

　　通過混凝土攪拌站內(nèi)整個(gè)排水的引導(dǎo)改造，實(shí)現(xiàn)了攪拌站中污水不外流，并且經(jīng)過處理后的污水經(jīng)過檢驗(yàn)直接供給攪拌站使用和車輛清洗使用，產(chǎn)生的廢渣也可以作為添加骨料使用。