噴涂固化劑的維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

　　1)混凝土配料機(jī)外露表面噴施固化劑，用密實(shí)固化劑覆蓋，進(jìn)行養(yǎng)護(hù);

　　2)固化劑應(yīng)均勻噴灑在結(jié)構(gòu)件表面，不得滲漏;固化劑應(yīng)具有可靠的保濕效果，并能通過測(cè)試。

　　3)固化劑的使用方法應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的相關(guān)要求。

　　 地基大體積混凝土配料機(jī)的外露面應(yīng)采用養(yǎng)護(hù)方法覆蓋

　　當(dāng)混凝土配料機(jī)表面40mm ~ 80mm溫度與周圍環(huán)境溫度差小于25℃時(shí)，可完成覆蓋層養(yǎng)護(hù)。當(dāng)蓋層固化完成但固化時(shí)間未達(dá)到要求時(shí)，可采用噴淋固化方式，直至固化完成。

攪拌站采用性能的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，集技術(shù)應(yīng)用于混凝土領(lǐng)域、智能化控制、自動(dòng)控制、手動(dòng)控制于一體，能實(shí)時(shí)觀察和統(tǒng)計(jì)攪拌站、樓的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)情況，可連接檢測(cè)砂、石含水量、砼塌落度的控制，并可作自動(dòng)在線溫度補(bǔ)償，從而達(dá)到加砂減水的目的，可提供遠(yuǎn)程通訊接口集中式一機(jī)雙控，以便把各工作站數(shù)據(jù)傳遞至集中控制管理辦公室達(dá)到即時(shí)讀取生產(chǎn)過程資料，方便管理。

攪拌站由供料、貯料、配料、攪拌、出料、控制等系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)部件組成，用于生產(chǎn)混凝土的成套設(shè)備。

生產(chǎn)率在規(guī)定的試驗(yàn)工況下，混凝土攪拌站（樓）每小時(shí)生產(chǎn)出的混凝土量（以搗實(shí)后體積計(jì)）。試驗(yàn)工況指：a，混凝土各組成材料供料充分，成品混凝土出料及時(shí)，混凝土攪拌站（樓）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；b，混凝土配合比不變，骨料級(jí)配、水泥種類和標(biāo)號(hào)、混凝土標(biāo)號(hào)和塌落度及用水量等均按GB4477的規(guī)定；c，每一次循環(huán)攪拌的混凝土量應(yīng)以混凝土攪拌機(jī)組的公稱容量計(jì)算；d，不加摻和料和附加劑，不進(jìn)行干攪拌。

型號(hào)

由混凝土攪拌站（樓）的組代號(hào)、裝機(jī)臺(tái)數(shù)、攪拌機(jī)形式代號(hào)、主參數(shù)和變型或更新代號(hào)等組成。其中，組代號(hào)HZ為混凝土攪拌站，HL為混凝土攪拌樓；裝機(jī)臺(tái)數(shù)用阿拉伯?dāng)?shù)字標(biāo)準(zhǔn)，單機(jī)可省略；攪拌機(jī)型式代號(hào)S為雙臥軸式，D為單臥軸式，T為行星式，W為渦漿式，F(xiàn)為錐形傾斜出料式，Z為錐形反轉(zhuǎn)出料式；主參數(shù)代號(hào)為生產(chǎn)率，單位m3/h；變更或更新代號(hào)用A、B、C…表示。

通過混凝土機(jī)械運(yùn)輸石子、砂子、塊石等原料，把原料通過皮帶稱輸送到主機(jī)，通過配料機(jī)設(shè)定混凝土配合比，按設(shè)定的配合比自動(dòng)配料，進(jìn)行攪拌成混凝土，一般適用于一般建筑工地、道路、橋梁等工程。PL系列混凝土配料機(jī)動(dòng)車輛混凝土攪拌設(shè)備的前臺(tái)自動(dòng)配料設(shè)備，可根據(jù)混凝土配比的要求自動(dòng)完成砂、石、水泥等物料的配料程序。該系列產(chǎn)品適用于不同的工作場所。均由儲(chǔ)料斗、稱量系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。結(jié)構(gòu)形式有“一”官形結(jié)構(gòu)，“品”字形結(jié)構(gòu)。供料方式有氣動(dòng)閥門和皮帶輸送。