在設(shè)計(jì)輸送線輸送路線的時(shí)候，一定要保證是短的，這樣才能便于操作，達(dá)到有效的生產(chǎn)要求。同時(shí)，還要考慮輸送線安裝之間的銜接性，以此作為依據(jù)確定出輸送線的布置形式以及排列方式。以為內(nèi)，輸送線路一旦固定后，就不會(huì)再隨意變動(dòng)了。建立自動(dòng)分揀系統(tǒng)的目的之一就是為了減少人員的使用，減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，因此自動(dòng)分揀系統(tǒng)能夠大限度地減少人員的使用，并基本做到無(wú)人化。輸送線保證工廠設(shè)備和生產(chǎn)的效率運(yùn)行。

如果輸送線的輸送帶負(fù)荷過(guò)大，超出了電機(jī)所能負(fù)荷的能力，因此會(huì)打滑。此時(shí)應(yīng)當(dāng)減輕輸送物料的運(yùn)輸量或增加輸送機(jī)的本身的承重力。輸送線安裝時(shí)工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí)，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí)，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。

 滾筒輸送線鏈板輸送機(jī)的保養(yǎng)方式：檢查鏈板輸送機(jī)的減速機(jī)潤(rùn)滑的情況，潤(rùn)滑油需要符合油標(biāo)尺刻度要求。檢查鏈板輸送機(jī)各個(gè)部位的運(yùn)轉(zhuǎn)的潤(rùn)滑情況，設(shè)備需要按照其“五定”的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行加注潤(rùn)滑。輸送線的日常保養(yǎng)：如果出現(xiàn)滾筒的軸承損壞而不轉(zhuǎn)動(dòng)。那么有可能是灰塵積聚的太多或是沒(méi)有及時(shí)檢修和更換已被嚴(yán)重磨損而轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件，為了防止打滑，就需要盡快的更換。滾筒輸送線運(yùn)轉(zhuǎn)操作：滾筒輸送線合上各個(gè)回路的電源開關(guān)，查看是否是正常的，一般情況當(dāng)中，設(shè)備沒(méi)有動(dòng)作，則指示燈不亮，變頻器等設(shè)備電源燈亮，變頻器的顯現(xiàn)面板顯示正常。