提高混流泵機(jī)械效率的3個辦法

       混流泵經(jīng)常處于較低負(fù)載甚至節(jié)流50％以上運行，由于存在節(jié)流損失及偏離區(qū)運行，能量浪費非常嚴(yán)重。因此，探討混流泵節(jié)能的技術(shù)和方法，可以提高混流泵的工作效率，對提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益有著積極的意義。

1、減小軸承損失

       混流泵內(nèi)部的摩擦損失包括：①水流與泵體泵蓋表面產(chǎn)生的摩擦損失；根據(jù)采購所需的流量、揚程、軸功率、效率、必需氣蝕余量(或吸程)和使用條件，初步確定混流泵的型號，選擇額定值與所需參數(shù)相同的泵。②水流與葉輪高低壓兩側(cè)流道的表面產(chǎn)生的摩擦損失；③混流泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動部件配合面之間的摩擦損失。減小摩擦損失對于前兩項而言，若是零件表面粗糙度大，可進(jìn)行先磨光后涂護(hù)，涂護(hù)按面積大小采用環(huán)氧樹脂等易涂、耐磨材料做涂敷處理；若因汽蝕原因造成流道表面局部損傷，應(yīng)先除銹再涂護(hù)，面積小時，可進(jìn)行焊補(bǔ)、磨光處理。至于第三項，混流泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動部件配合面關(guān)鍵是嚴(yán)把配件的加工質(zhì)量關(guān)和裝配質(zhì)量關(guān)，確保有理想的水流流態(tài)，以降低混流泵內(nèi)部的摩擦損失。

      混流泵有全落井、半落井和落地式三種安裝形式，其中半落井安裝有時可減少落地安裝吸程高和因進(jìn)水管路長而增加的損失。     

安裝原則：

（1） 水泵的安裝高度：zui高上水位不應(yīng)高于軸承下端，zui低下水位取決于泵的允許吸上真空度（應(yīng)減去管路損失）。

（2） 水泵應(yīng)盡可能靠近水源，以縮短進(jìn)水管路，減少管路損失。

（3） 管路應(yīng)盡量直和短。一般在進(jìn)水口用一只90°或33°彎管，水泵底腳基礎(chǔ)斜澆，可省去出水彎管。

       蝸殼式混流泵有臥式和立式兩種。中、小型泵多為臥式，立式用于大型栗。臥式蝸殼式混流泵的結(jié)構(gòu)與單級單吸離心栗相似。只是其葉輪形狀不同，混流泵葉片出口邊是傾斜的，葉片數(shù)較少，流道寬闊，混流泵的流量一般較離心泵大，其蝸殼體也較大，為了支承穩(wěn)固，泵的基礎(chǔ)地腳座一般均設(shè)在泵體下面，軸承體靠泵體支承。此外，臥式蝸殼式混流泵的密封形式常采用平面密封（又稱軸向密封），即以葉輪上的軸向端面與泵蓋上的相應(yīng)密封面進(jìn)行密封。使用與保養(yǎng)：（1）軸承采用稀油潤滑時，應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油標(biāo)桿二根標(biāo)線間。裝配時在蝸殼體與栗蓋或軸承體間墊紙，當(dāng)軸向間隙增大后，可 拿去紙墊或在葉輪的后蓋板輪轂端面加銅墊片以減小縫隙。

確認(rèn)正確的電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向

       應(yīng)搞清電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，現(xiàn)在有許多類型的混流泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時皆可出水，但反轉(zhuǎn)時出水量小、電流大，其反轉(zhuǎn)時間長了會損壞電機(jī)繞組。

電纜線安裝與潛水電泵的絕緣電阻要求

       安裝混流泵時，電纜線要架空，電源線不要太長?；炝鞅孟滤蛱岢鰰r切勿使電纜受力，以免引起電源線斷裂。混流泵工作時不要沉入泥中，否則會導(dǎo)致電機(jī)散熱不良而燒壞電機(jī)繞組。安裝時，電機(jī)的絕緣電阻不應(yīng)低于0.5兆歐。