浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

微硅粉 硅灰 水泥保溫板

一、高強(qiáng)度發(fā)泡水泥保溫板配方

1、配方一（采用快硬水泥的配方）

硫鋁水泥（42.5）：普硅水泥（42.5）：粉煤灰：水：硅灰（微硅粉）：（27.5%濃度）＝10：5：5：12：0.6：1.2

2、配方二（采用普硅水泥的配方）

普硅水泥（52.5）：粉煤灰：水：硅灰（微硅粉）：（27.5%濃度）＝15：5：10：0.6：1.2

二、說明

1、用本配方常容易制得高強(qiáng)度、高氣密性的保溫效果好的發(fā)泡水泥保溫板，氣泡如綠豆般大小（2MM左右），容重在180－250之間，強(qiáng)度達(dá)0.5－0.6，導(dǎo)熱系數(shù)約0.05左右。

2、本配方冬天也可正常生產(chǎn)。并且泡壁光亮、密實(shí)、嫩、堅(jiān)硬，不會脫粉風(fēng)化，瓷質(zhì)感強(qiáng)，泡口有鋒利感。

3、配方一的脫模時(shí)間約2小時(shí)左右，切割時(shí)間約4小時(shí)左右。

4、配方二的脫模時(shí)間約6小時(shí)左右，切割時(shí)間約12小時(shí)左右。

5、配方一的材料成本雖然較高些，但卻具有能較早脫模、較早切割，可節(jié)省模具與場地和早期強(qiáng)度較高，可實(shí)現(xiàn)在當(dāng)班脫模、當(dāng)天切割、次日即可出廠的優(yōu)點(diǎn)。

6、配方二的脫模時(shí)間和切割時(shí)間要遲很多，因而模具和場地要多很多，需要等到次班才能脫模、次日才能切割，并且需要養(yǎng)護(hù)幾天后才能出廠，但卻具有材料成本較低和后期強(qiáng)度較高的優(yōu)點(diǎn)。

微硅粉產(chǎn)品魚龍混雜，到底是哪里的比較好？大家都知道，微硅粉的質(zhì)量與產(chǎn)地沒有多大關(guān)系，但是在具體的要求方面，會有一些細(xì)微的差別。通常來講，金屬硅廠的生產(chǎn)的硅灰二氧化硅含量比較高，雜質(zhì)少，在市場上比較受歡迎，但價(jià)格也會高一點(diǎn)。如果是用于防腐防銹的混凝土工程，對氯離子的要求比較高，個(gè)別硅灰生產(chǎn)企業(yè)就難以達(dá)到。

硅灰使用上盡量以滿足性能要求為佳。個(gè)別下游企業(yè)非進(jìn)口材料不用，也是一種不可取的方式。其實(shí)所謂的進(jìn)口產(chǎn)品也是國內(nèi)產(chǎn)的，只不過是流程控制稍好一點(diǎn)而已，但價(jià)格相差就不是一丁半點(diǎn)了。

添加微硅粉之后具有如下特點(diǎn)：

1.高強(qiáng)、早強(qiáng)：1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa,3天抗壓強(qiáng)度≥35Mpa;

2.超流態(tài)：初始流動度≥270MM,可填充全部縫隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求；

3.無收縮：具有微膨脹補(bǔ)償功能，消除水泥硬化收縮現(xiàn)象，灌漿后保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，確保高精度的安裝需要；

高耐化學(xué)腐蝕的混凝土 混凝土的耐化學(xué)腐蝕能力較差，摻用硅灰后，混凝土的結(jié)構(gòu)致密，水化產(chǎn)物填充的孔隙，抗?jié)B能力成倍提高，混凝土的抗腐蝕能力也成倍提高。日本學(xué)者做過配筋混凝土加入和硅灰后，抗?jié)B透能力提高1000倍，后被用于密封核廢料和性物質(zhì)。

抑制堿-骨料反應(yīng) 硅灰具有極高的火山灰活性，摻入硅灰后，混凝土中的氫氧化鈣含量大幅度減少，消耗了膠體中的OH,使KOH、NaOH濃度降低，從而抑制了堿-骨料反應(yīng)。

泡沫混凝土本體相的高強(qiáng)化 硅灰在泡沫混凝土中有益于提高料漿的黏度，改善和異性和穩(wěn)泡，同時(shí)可以顯著提高泡沫混凝土本體相的強(qiáng)度，可以實(shí)現(xiàn)同體積密度下的高強(qiáng)度，也可以用于制備超輕泡沫混凝土，改善外墻外保溫系統(tǒng)中的泡沫混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)。