浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

微硅粉應(yīng)用

1.在澆注型耐火材料及電熔和燒結(jié)型耐火材料中應(yīng)用廣泛。如低水泥耐火澆注料及預(yù)制件，大型鐵溝及鋼包料、透氣磚、涂抹修補(bǔ)料等;自流型耐火澆注材　料及干濕法噴射施工應(yīng)用;氧化物結(jié)合碳化硅制品(陶瓷窯窯具、隔焰板等);高溫型硅酸鈣輕質(zhì)隔熱材料;電瓷窯用剛玉莫來石推板;高溫耐磨材料及制品;剛玉　及陶瓷制品。

2.用于砂漿與砼中：高層建筑物、海港碼頭、水庫大壩、水利涵閘、鐵路公橋梁、地鐵、隧道、機(jī)場跑道、砼路面以及煤礦巷道錨噴加固等。

3.新型墻體材料、飾面材料：墻體保溫用聚合物砂漿、保溫砂漿、界面劑。

4.納米硅溶膠，作為活性材料用于環(huán)保涂料、防火及防腐蝕涂料

5.內(nèi)外墻建筑用膩?zhàn)臃奂庸ぁ?

6.在橡膠、樹脂、涂料、油漆、不飽合聚酯等高分子材料中用作填充補(bǔ)強(qiáng)材料。

改善灌漿料離析和泌水性能—澆筑混凝土后，往往產(chǎn)生水從灌漿料中分離出來的現(xiàn)象，即在表層形成水膜，也稱之為浮漿，使上層灌漿料分布不均勻，影響建筑質(zhì)量。硅灰摻入量愈多，灌漿料材料愈難易離析和泌水。當(dāng)取代率達(dá)到15%時(shí)，灌漿料坍落即使達(dá)到15~20cm,也幾乎不產(chǎn)生離析和泌水;當(dāng)取代率達(dá)到20%~30%時(shí)，將該灌漿料直接放入自來水中也不宜產(chǎn)生離析。由于硅灰對灌漿料離析和泌水性能的改善，使摻硅灰灌漿料可以用作海港、隧道等水下工程。

提高灌漿料的抗?jié)B性和抗化學(xué)腐蝕性 由于硅灰的摻入提高了灌漿料的密實(shí)性，大大減少了灌漿料空隙，有效地阻止了酸離子的侵入和腐蝕作用，提高了硅灰灌漿料的抗?jié)B性能、抗化學(xué)腐蝕性，而且對鋼筋耐腐蝕性也有改善。

硅灰處理的注意事項(xiàng)

硅灰的細(xì)度小于1μm的占80%以上，平均粒徑在0.1-0.3μm，是一種灰狀態(tài)。因此，堆密度小，自然傾角大，蓬松、易飛揚(yáng)，不易貯存、運(yùn)輸。正是由于這些特性，微硅粉廠家在對其進(jìn)行處理時(shí)，需多加小心。那么，具體的處理工藝是什么呢?

1、硅灰制粒、造球增大堆密度后存貯。微硅粉不配任何黏結(jié)劑，有的加入少量硅酸鈉或堿金屬的氫氧化物。制成的球粒一般為6～30毫米大小，在200~250℃溫度下干燥，或以900℃焙燒，制成的硅灰粒強(qiáng)度很高。

2、水化制漿。將硅灰摻入60%～65%的水，經(jīng)振動攪拌成漿狀，泵送混凝土廠進(jìn)行利用。利用50/50比例用水將硅灰制成混凝土，進(jìn)行貯存、運(yùn)輸。

3、將混凝土硅灰進(jìn)行酸化處理以后，可使水狀懸浮物保持穩(wěn)定的流動性的處理方法，而且隨時(shí)可獲得良好的再分離性。

以上就是處理微硅粉時(shí)要小心的注意事項(xiàng)。