鋼筋混凝土輸水管外壓荷載試驗(yàn)方法

一、 GB/T11836-2009標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了II級(jí)鋼筋混凝土輸水管外壓荷載、儀器設(shè)備和量具、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)步驟、結(jié)果計(jì)算及試驗(yàn)報(bào)告。

二、外壓荷載

采用三點(diǎn)試驗(yàn)法，通過機(jī)械壓力的傳遞，試驗(yàn)管子的抗裂荷載和破壞荷載。

三、試件一個(gè)，為整根管或從管體上截取長(zhǎng)度不小于1m的圓柱體；自然養(yǎng)護(hù)的管齡期不少于28天；蒸汽養(yǎng)護(hù)的管齡期不少于14天。

四、試驗(yàn)步驟

1、檢查設(shè)備狀況，設(shè)備無故障時(shí)方可試驗(yàn)；

2、將試件安置于外壓試驗(yàn)機(jī)的下支承梁上，使管的軸線與兩根硬質(zhì)木梁平行。然后將上支承梁安置于管上，使上、下支承梁與管的軸線平行；

3、開動(dòng)外壓試驗(yàn)機(jī)油泵，使壓板與上支承梁接觸，按每分鐘不大于5kN/m的加荷速度均勻加荷；

4、按裂縫荷載的加荷速度分級(jí)加荷，每級(jí)加荷量為裂縫荷載的20%，恒壓1min。逐級(jí)加荷至裂縫荷載的80%時(shí)，觀察有無裂縫寬度較小或無裂縫，可繼續(xù)加荷至裂縫寬芳達(dá)到0.2mm，讀取裂縫荷載值。

5、繼續(xù)按破壞，若未破壞可繼續(xù)按破壞荷載的10%加荷至破壞荷載，恒壓3min，檢查破壞情況，如仍未破壞可繼續(xù)分級(jí)加荷至破壞。

6、管體已經(jīng)破壞不能繼續(xù)能受荷載時(shí)的荷載值為破壞荷載

生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的必要措施

　　鋼筋混凝土排水管可以處理污水造成的堵塞，在使用的過程中不會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成影響，這些優(yōu)點(diǎn)是因?yàn)樵谏a(chǎn)鋼筋混凝土排水管會(huì)有一些必要的措施：

　　1、鋼筋混凝土管應(yīng)該在制管的時(shí)候?qū)撝铺篆h(huán)安裝在管口上作為鋼承口，并且應(yīng)該在承插口中放置止水橡膠圈。

　　2、鋼筋混凝土管的接口為柔性接口，應(yīng)在地基上質(zhì)條件較差，按頂進(jìn)法施工的給排水管道上。

　　3、接口內(nèi)止水橡膠圈宜采用滑動(dòng)膠圈，其壓縮率可采用40%~45%,環(huán)徑系數(shù)可采用0.85~0.90.橡膠圈材質(zhì)的物理力學(xué)性能，應(yīng)符合給水排水管道用橡膠密封圈的有關(guān)規(guī)定。

　　由于立式芯模振動(dòng)制管工藝采用的是內(nèi)外兩個(gè)整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個(gè)規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)，管身沒有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。

　　水泥排水管的制管工藝大體包括兩種懸輥制管和芯模振動(dòng)，另外，立式芯模振動(dòng)制管工藝在混凝土入料結(jié)束后，在軸向方向?qū)炷猎俅芜M(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓，更加有效的增加了管口的強(qiáng)度和垂直度，施工安裝順利。