預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管又稱預(yù)應(yīng)力混凝土壓力管，簡(jiǎn)稱預(yù)應(yīng)力混凝土管。配置有預(yù)應(yīng)力鋼筋的鋼筋混凝土管。

大口徑、高壓力的水泥壓力管大都為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管。分平口式及承插式兩種。平口式已漸淘汰。承插式管沿縱向全長(zhǎng)分為承口段、管體與插口段三部分。管壁內(nèi)配置環(huán)向與縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋。內(nèi)徑到10cm，大的可達(dá)數(shù)米。管壁厚度按管徑大小和內(nèi)壓力而定。

一般多采用三階段或一階段制管工藝生產(chǎn)。具有良好的抗?jié)B性和抗裂性，輸送能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。用來代替鋼管和鑄鐵管可節(jié)約大量金屬材料。用于輸水、輸油、輸氣或輸送其他物質(zhì)。其缺點(diǎn)為自重較大、性脆、在運(yùn)輸安裝過程中較易破損。

在制管過程中，使管身混凝土獲得預(yù)壓應(yīng)力的鋼筋混凝土管，通稱預(yù)應(yīng)力混凝土管。它能承受較高的管內(nèi)徑向壓力。廣泛用于各種壓力式輸水管道，以及輸油、輸氣管道等。管的直徑在0.4米以下的為小口徑管，0.4～1.4米的為中口徑管，1.4米以上的為大口徑管。管的接頭分承插式與平口式兩種。由于對(duì)構(gòu)件施加預(yù)應(yīng)力，大大推遲了裂縫的出現(xiàn)，在使用荷載作用下，構(gòu)件可不出現(xiàn)裂縫，或使裂縫推遲出現(xiàn)，所以提高了構(gòu)件的剛度，增加了結(jié)構(gòu)的耐久性。承插式管屬柔性接頭，安裝方便，密封止水效果好，見圖。平口式管制作簡(jiǎn)單，但密封效果差，接頭易發(fā)生斷裂、滲漏。管的生產(chǎn)工藝有三階段和一階段之分。三階段制管工藝，首先制作帶有預(yù)應(yīng)力或非預(yù)應(yīng)力縱向鋼筋的混凝土管芯，然后在管芯上纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲，后在環(huán)向鋼絲外面覆加一層砂漿保護(hù)層。一階段制管工藝是將三個(gè)工序合并為一道工序。

預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管，一般能比鋼管節(jié)省鋼材70%左右，降低造價(jià)約60%，比一般鋼筋混凝土管具有較高的抗裂性和較好的抗?jié)B性。世界各國(guó)都在積極推廣和擴(kuò)大生產(chǎn)，并向大口徑和輕質(zhì)高強(qiáng)度方向發(fā)展。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管主要缺點(diǎn)是性脆、怕碰撞等。 [2]

預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管作壓力給水管，可代替鋼管和鑄鐵管，降低工程造價(jià)，它是目前我國(guó)小城鎮(zhèn)常用的給水管材。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管除成本低外，且耐腐蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于金屬管材。

綠色、環(huán)保、節(jié)能技術(shù)和管理：

綠色、環(huán)保、節(jié)能化的工廠管理在混凝土和鋼筋混凝土排水管企業(yè)建設(shè)中得到重視，排水管花園式工廠已逐漸呈現(xiàn)，高污染、低功效、高能耗、勞動(dòng)密集型的產(chǎn)品、技術(shù)、工藝不再被廣大企業(yè)家認(rèn)可。

由于鋼筋混凝土排水管的頂進(jìn)施工方式解決了管道埋設(shè)施工中對(duì)城市建筑物的破壞和道路交通的堵塞等困難，因而推廣發(fā)展迅速，從而使頂進(jìn)施工用鋼筋混凝土排水管成為城市頂進(jìn)施工用管材，其中鋼承口頂管用得。目前已成為世界各國(guó)生產(chǎn)使用混凝土和鋼筋混凝土排水管的國(guó)家，排水管行業(yè)也成為我國(guó)水泥制品工業(yè)中行業(yè)之一。隨著我國(guó)污水治理工程的加大、加快，用于穿越江河、湖泊、沙層的、大口徑鋼筋混凝土排污管得到重點(diǎn)應(yīng)用。

鋼筋混凝土排水管產(chǎn)品外形型式：

我國(guó)的鋼筋混凝土排水管管型除了單一的混凝土圓管外，還開發(fā)了各種帶底座管、異型管、矩形涵管和各種內(nèi)襯式復(fù)合管。

鋼筋混凝土排水管的自然養(yǎng)護(hù)

　　鋼筋混凝土排水管和設(shè)備是一樣的，都是需要進(jìn)行保養(yǎng)的，排水管用到的方法有自然養(yǎng)護(hù)：

　　混凝土施工要求，混凝土澆筑成型后，采用塑料薄膜等養(yǎng)護(hù)材料及時(shí)對(duì)混凝土外露面進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，及時(shí)覆蓋，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，可大大減少混凝土早期的收縮，抑制裂縫的產(chǎn)生。

　　芯模振動(dòng)、徑向擠壓工藝管脫模后，及時(shí)用塑料布制成的罩覆蓋。有的廠還將塑料罩的中部、底部收緊，或底部帶有重物，防止表面失水，減少熱氣外逸；在室外養(yǎng)護(hù)不用塑料罩時(shí)，要及時(shí)覆蓋潮濕的物品，要防止陽光直射；

　　有些廠在管子脫模后，立即修整，待混凝土表面收漿后，立即纏繞寬幅塑料薄膜，并將管子上端包裹封閉，要包裹嚴(yán)密并保持?jǐn)?shù)日，充分利用混凝土中水泥的水化熱和水分養(yǎng)護(hù)混凝土。

　　總之，混凝土采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持膜內(nèi)有凝結(jié)水。

　　還有的廠利用保溫材料，制成固定的帶有熱電偶溫度計(jì)的養(yǎng)護(hù)罩、還有玻璃鋼養(yǎng)護(hù)罩，總之，采用養(yǎng)護(hù)罩可地利用水化熱養(yǎng)護(hù)混凝土，盡可能減少水化熱的散失，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)，這是值得推薦的節(jié)能養(yǎng)護(hù)方式。

　　各種水泥的混凝土排水管采用澆水、潮濕覆蓋自然養(yǎng)護(hù)的天數(shù)應(yīng)：硅酸鹽水泥P.Ⅰ、P.Ⅱ、普通硅酸鹽水泥P.O、礦渣硅酸鹽水泥P.S.A、P.S.B 配制的混凝土不少于7 天；對(duì)一些高強(qiáng)度的光面鋼絲就要經(jīng)過“刻痕”、“壓波”或“扭結(jié)”，使它形成刻痕鋼絲、波形鋼絲及扭結(jié)鋼絲，增加粘結(jié)力。 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥P.P；粉煤灰硅酸鹽水泥P.F 復(fù)合硅酸鹽水泥P.C 配制的混凝土不少于14天。

　　鋼筋混凝土排水管的自然養(yǎng)護(hù)目的是延長(zhǎng)其使用壽命，保證其使用的效果。