縱向裂縫這類裂縫以預應力電桿為多。生產(chǎn)造成縱向裂縫的常見原因是；

①生產(chǎn)時鋼筋切斷長度誤差較大，或錨固盤傾斜，致使在張拉過程中較短的鋼筋受到超張撿，而較長的又張拉木足。斷筋后，超張拉的鋼筋嚴重回縮，可能造成混凝土順筋開裂。

②在混凝土未達到足夠強度(船刪叫規(guī)定為設計強度的70％)時斷筋更容易發(fā)生縱向裂縫。(2)主筋與鋼板困或法蘭盤的焊接，焊接高度應便是被焊接鋼筋直徑的25％，但不得小于4m”。投入運行后產(chǎn)生的縱向裂縫與荷載有‘定的關系。電桿產(chǎn)生縱向裂縫從力學上來講比環(huán)向裂縫難于研究和解釋，國內(nèi)外學術界對此的論述較模糊，’跋認為與電桿的配筋有關，但部分觀點(如認為鋼筋誘蝕或生產(chǎn)時布筋偏心引起縱向裂縫)缺乏實驗依據(jù)。因此，對于有些縱向裂縫的成因尚應根據(jù)實際情況分析判斷。桿身根部結(jié)冰脹裂縱向裂縫多見于北方地區(qū)。

水泥管養(yǎng)護方法：

     蒸養(yǎng)法

     首先要修建蒸養(yǎng)池,一般的蒸養(yǎng)池需要2.5米寬.4米長.3米深,也可以根據(jù)自己的生產(chǎn)量和模具的大小而定尺寸,還需要鍋爐往蒸養(yǎng)池輸送蒸汽,蒸養(yǎng)池的密封度要好,蒸養(yǎng)池做好后就可以使用了.水泥管做好后就可以吊入蒸養(yǎng)池蒸養(yǎng)了,一般需要蒸養(yǎng)2.5--3.5個小時以后水泥管就凝固好了,一般溫度越高蒸養(yǎng)的時間就越短,蒸養(yǎng)的時間和蒸汽的溫度成反比.溫度越高越好。電線桿是架空配電線路中的基本設備之一，按所用材質(zhì)可分為木桿、水泥電線桿和金屬桿三種。

     自然養(yǎng)護

     自然養(yǎng)護就是不需要蒸養(yǎng)池,水泥管打完后把水泥管和模具放在露天進行自然養(yǎng)護,一般水泥管打完后需要一天的時間進行露天養(yǎng)護,第二天才能開模,開模后還需要進行4--6天的自然養(yǎng)護,每天還要專人對水泥管噴三次水,時間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)．但是自然養(yǎng)護需要的模具比較多。這樣的電桿比一樣凡是鋼筋混凝土桿可節(jié)減鋼材40%閣下,還水泥用量也裁減,電桿質(zhì)量減輕,壁厚也相應裁減,抗裂機能好,能延伸電桿的利用壽命。

預應力和自應力鋼筋混凝土管，均具有良好的坑滲性和耐久性，施工安裝方便，水力條件好等。但關于導線無冰和覆冰時的曲折力矩，應加IJ核算取大值，并請求電桿的抗彎力矩符合式(647)條件。但是自重大，質(zhì)地脆，在搬運時嚴禁碰撞。根據(jù)內(nèi)徑不同分類，根據(jù)鋼筋混凝土管內(nèi)徑的大小不一樣，具體的可以分為三種，內(nèi)徑為四百毫米以下的是小直徑管，內(nèi)徑在四百到一千四百毫米的叫中直徑管，以及內(nèi)徑在一千四百毫米以上的大直徑管。

18MPa，管徑為400-1400mm，管節(jié)管長為5m；自應力鋼筋混凝土管的工作壓力為0.4-0.1MPa，管徑為100-600mm；預應力和內(nèi)自應力鋼筋混凝土管，均采用承插式橡膠圈接口；彎頭和漸縮管等采用鑄鐵或鋼制管件。