刮板機或煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機配件被壓死不能啟動怎么辦

  皮帶輸送機是一種有牽引性的連續(xù)運輸設(shè)備，用途廣泛，適用于煤炭、冶金、礦山、港口、建材、化工、輕工、石油、及交通等各個行業(yè)，可用來輸送塊狀、粒狀和散狀物料物品。DSJ80皮帶輸送機主要用于高產(chǎn)、綜合機械化工作面順槽轉(zhuǎn)載輸送煤炭，工作時，一端與工作面的刮板輸送機搭接，一端與皮帶輸送機的機尾相連。使用時將轉(zhuǎn)載機的小車搭接接在皮帶輸送機的導軌上，并能沿其作整體運動，從而使煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機配件隨工作面輸送機的推移步距作整體調(diào)整，煤炭由工作面輸送機經(jīng)橋式轉(zhuǎn)載機轉(zhuǎn)載到可伸縮皮帶輸送機上運走。

煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機配件壓煤太多、重載不能啟動

  煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機配件正常使用不允許重載停車，同樣不能重載啟動。正常運行時，逐步添加煤量，造成停車不能運行。原因：A、 添加煤量過大，超出運行動力。解決方法：減少給煤量、勻速給煤。底槽回煤太多，造成逆向阻力。解決方法：設(shè)回煤坑并經(jīng)常清空回煤，減少回煤阻力。個別部位錯口、掛卡造成阻力。解決方法：檢查調(diào)整，輕微者磨合一段即可使用。刮板、鏈條、鏈環(huán)、螺栓隨便安裝，有方向裝反現(xiàn)象，造成阻力。正確安裝方法是：刮板斜面朝下、寬面朝前(機頭方向)，鏈條焊接口位置立環(huán)朝上、平環(huán)朝內(nèi)(指上槽位置)，開口式聯(lián)接環(huán)鼓肚朝上，螺栓裝螺母位置朝后(機尾方向)，這樣可減少阻力。730/40刮板轉(zhuǎn)載機安裝正常時很少有壓死的可能。

煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機配件的技術(shù)參數(shù)

  煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機配件是一種可以縱向整體移動的重型刮板輸送機，其長度較小，便于隨著采煤工作面的推進和帶式輸送機的收縮而整體移動。轉(zhuǎn)載機安裝在采煤工作面運輸巷中，主要用于綜合機械化采煤，在長壁工作面刮板輸送機和順槽可伸縮皮帶機之間起轉(zhuǎn)載輸送煤炭的作用。使用煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機配件后，可以避免順槽可伸縮皮帶機機尾的頻繁移動，從而保證工作面生產(chǎn)的順利進行。刮板轉(zhuǎn)載機主要應(yīng)用于高產(chǎn)、綜合機械化工作面順槽轉(zhuǎn)載輸送煤炭。它是由中部槽、鏈條、刮板及牽引系統(tǒng)組成。

煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機配件各組成部位的簡要概述

  我們知道煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機配件和刮板輸送機的功能結(jié)構(gòu)相似，接下來我們將了解一些轉(zhuǎn)載輸送機的各組成部分。華坤機械簡要整理，讓我們一起來看看。機主要分為驅(qū)動裝置，機頭，中間部分和機尾部四大部分。這四大部分包括什么？

  煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機配件驅(qū)動裝置，是輸送機的電動機，交換器或聯(lián)軸器，減速器的總成。轉(zhuǎn)載輸送機機頭，是輸送機驅(qū)動裝置，機頭架，鏈輪組件等的總成，刮板輸送機按卸載方向分“端卸式機頭部”和“側(cè)卸式機頭部”。轉(zhuǎn)載輸送機中間部，是中部槽，刮板鏈，啞鈴銷組件等的總成。轉(zhuǎn)載輸送機機尾部，是輸送機尾部使刮板鏈返向運行組件的總成。對于轉(zhuǎn)煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機配件了解了，實際上對于刮板輸送機結(jié)構(gòu)也都了解了，因為它們差不多是一樣的，很多配件也都是通用的。組件，刮板，螺栓，啞鈴銷，橫梁，齒軌等，，良好的口碑，過硬的質(zhì)量，一直以來受到客戶歡迎，有煤機配件需求的朋友，歡迎咨詢或來廠指導工作。

  煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機配件由機頭、機尾、落地段、懸空段、刮板鏈、動力部、凸槽、凹槽、過渡槽、小車等部分組成。刮板轉(zhuǎn)載機實際是一種變形的刮板輸送機。機頭需要爬升一定高度， 以便搭接順槽皮帶輸送機。煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機配件和刮板輸送機的區(qū)別。刮板轉(zhuǎn)載機一般只有一個動力部， 配套簡易矮機尾，中部槽雙側(cè)有擋板，爬坡段有凸槽和凹槽組成，懸空段剛性連接，懸空段和落地段間安裝破碎機，配套刮板鏈鏈距、刮板距有不同等；其它同刮板輸送機。轉(zhuǎn)載機型號為SZZ1250/525，區(qū)別是第二個字母為Z，代表轉(zhuǎn)載機，其它同刮板輸送機。

普通工作面煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機配件聯(lián)動全封閉裝置

  刮板機與煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機配件搭接以端卸為主，采煤工作面三角區(qū)和破碎機入口處不能實現(xiàn)封閉。目前使用的轉(zhuǎn)載機封閉方案包括：整體鋼梁式、金屬網(wǎng)封閉、金屬鏈條封閉、可折疊鉸接網(wǎng)全封閉式等實施方案。其中典型、完善的是大同煤礦集團轉(zhuǎn)載機的全封閉方式，即在運輸機機頭安裝龍門架，龍門架上裝龍門撥叉，龍門撥叉與滑移支座配合使用。在三角區(qū)上部安裝可以滑移的護網(wǎng)，護網(wǎng)上方和側(cè)面護網(wǎng)用角鐵和圓鋼編網(wǎng)，側(cè)面與上方采用鉸接形式，側(cè)面中部留有折疊門，門的下部為鋼板，上部為編網(wǎng)。該套設(shè)施雖然可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)載機全封閉，但很難保證煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機配件設(shè)備在移動過程中的靈活可靠；三角區(qū)折疊門、龍門處對大塊煤的適應(yīng)性差（每當遇到大塊煤垮落時，龍門損壞，或因無法及時的打開滑移護網(wǎng)，造成護網(wǎng)損壞，或關(guān)鍵位置卡死），操作困難，維護繁瑣，不僅增加了人員工作量，而且造成了新的不安全因素。

  為了解決煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機配件普通工作面現(xiàn)有封閉裝置的不完善及減輕人員的勞動強度，減少因全封閉裝置帶來的安全隱患，針對相應(yīng)問題設(shè)計一種針對普通工作面轉(zhuǎn)載機在不同的工作方式下，利用液壓傳動原理，使用油缸推移的防護裝置，實現(xiàn)在放頂煤工作的不同時間段實現(xiàn)轉(zhuǎn)載機的全封閉是很有必要的。新型解決現(xiàn)有的煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機配件全封閉裝置不能在設(shè)備移動過程中靈活運動、對大塊煤和矸石適應(yīng)性差、操作困難、維護繁瑣以及不安全的問題，提供一種普通工作面轉(zhuǎn)載機液壓聯(lián)動全封閉裝置。

  普通工作面煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機配件壓聯(lián)動全封閉裝置，包括分別設(shè)置于刮板運輸機與轉(zhuǎn)載機前部側(cè)面、刮板運輸機與轉(zhuǎn)載機尾部側(cè)面的油缸驅(qū)動的推移側(cè)護板；以及分別設(shè)置于轉(zhuǎn)載機入料口上方與轉(zhuǎn)載機的尾部上方的油缸驅(qū)動的推移鋼架；轉(zhuǎn)載機的入料口設(shè)置有截齒和加強筋板。

煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機配件與現(xiàn)有技術(shù)相比新型的有益技術(shù)效果

  煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機配件的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加了升降液壓缸和推移液壓缸，既具備了自移功能又避免了重復(fù)加工而造成的設(shè)備浪費，節(jié)約了礦井的經(jīng)濟成本；底座和第二底座的結(jié)構(gòu)簡單，底座側(cè)面為傾斜面，減少了前移時的阻力；本實用新型在銷軸一端設(shè)有連接板與耳板連接，進一步加強了連接的可靠性。包括轉(zhuǎn)載機本體

  控制位于煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機配件兩側(cè)的升降液壓缸1升起，活塞桿伸出，將轉(zhuǎn)載機機尾部3及水平裝載段抬起；然后控制推移液壓缸2動作，活塞桿伸出，以第二底座8為支點推動轉(zhuǎn)載機向前移動，轉(zhuǎn)載機移動的同時，搭接在皮帶輸送機上的活動小車架沿皮帶輸送機上的導軌前移；推移液壓缸2再以轉(zhuǎn)載機為支點收縮，推移液壓缸2交替伸縮，直到轉(zhuǎn)載機移動到位，再控制升降液壓缸1動作，活塞桿收縮，完成煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機配件的移位。

  通過在煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機配件機頭上增加緩沖裝置，增強了刮板轉(zhuǎn)載機的穩(wěn)定性和安全性；通過緩沖板的引導，使得煤炭物料到皮帶機伸縮機尾之間的自由落體距離縮短，從而降低自由落體時重力對皮帶機伸縮機尾產(chǎn)生的沖擊力；多個緩沖板可以使煤炭物料分散下落，較小的煤炭物料先落下，較大的煤炭物料后落下，進一步分散了皮帶機伸縮機尾所受到的沖擊力。的沖擊力。的沖擊力。

  首先在煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機配件機頭前方的順槽巷道處放置錨固座，然后在錨固座內(nèi)放置抬起千斤頂，上頂板用木頭支撐。然后在錨固座上連接拉移鏈，拉移鏈另一頭與行程為1.6米的千斤頂連接，千斤頂再和破碎機或轉(zhuǎn)載機槽子連接。需要拉移時先把拉移千斤頂伸長調(diào)整位置后，靠拉移千斤頂?shù)氖湛s拖動煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機配件沿皮帶機機尾軌道向前移動。由于轉(zhuǎn)載機和破碎機重量很大，全靠錨固座上的抬起千斤頂做支撐，拉移千斤頂?shù)氖湛s來使轉(zhuǎn)載機和破碎機滑動前移。