怎樣避免雙軸撕碎機(jī)的卡料現(xiàn)象呢？

簡略的來講，就是說我們要熟知撕碎機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域，對(duì)撕碎機(jī)的撕碎規(guī)劃有一個(gè)廣泛的了解，要遵從三點(diǎn)請(qǐng)求；

一是不能超出雙軸撕碎機(jī)撕碎物料的硬度規(guī)劃。

二是不能逾越雙軸撕碎機(jī)撕碎物料的規(guī)劃。

三要嚴(yán)厲按照規(guī)則操作雙軸撕碎機(jī)，對(duì)一些不確定的疑問物料我們要提前做好撕碎機(jī)的試機(jī)工作，避免撕碎機(jī)卡料現(xiàn)象的發(fā)生。

金屬撕碎機(jī)的優(yōu)勢不僅節(jié)約能源

金屬撕碎機(jī)的優(yōu)勢就是不僅能節(jié)約能源、提升效益，還是廢物再利用減少污染新行行業(yè)，破碎物料經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至很低。

該設(shè)備主要有產(chǎn)量高、能耗低、、出料細(xì)碎均勻等優(yōu)點(diǎn)。并且在使用該設(shè)備時(shí)，噪聲低、無污染，操作簡單、方便。撕碎機(jī)刀片其實(shí)就像是牙齒，而其運(yùn)行工作的效率如何，關(guān)鍵就在于刀片。

而想要使得這一部分能夠達(dá)到更好的工作狀態(tài)，那么則需要進(jìn)一步的“鍛造”。經(jīng)過長期使用，潤滑脂如有變質(zhì)，應(yīng)將軸承清洗干凈，換用新潤滑脂。而這重要的一步就是進(jìn)行熱處理。這樣才能使得其性能更好，硬度更強(qiáng)。因此對(duì)于撕碎機(jī)刀片的熱處理是不容忽視的關(guān)鍵。不僅如此，經(jīng)過熱處理的刀片其在使用壽命上也會(huì)有所增強(qiáng)。雖然刀片的種類有很多種，刀片所選擇的材料也會(huì)有所不同。

撕碎機(jī)施力方式與技術(shù)機(jī)械性質(zhì)相關(guān)

磨碎：將金屬放在兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)工作表面之間，一起施加壓力和剪切力，金屬中發(fā)作的剪應(yīng)力抵達(dá)其剪切強(qiáng)度限時(shí)，則金屬破碎。

實(shí)際上，各種撕碎機(jī)在破碎金屬過程中，都是幾種破碎方法歸納效果的效果。但是，其間必以某一種或兩種施力方法為主，兼有其他破碎方法。

由于各種金屬物理機(jī)械性質(zhì)不一樣很大，所以撕碎機(jī)施力方法應(yīng)當(dāng)與金屬機(jī)械性質(zhì)相習(xí)氣，才華取得好的破碎效果。各種硬度的金屬選用沖擊破碎或協(xié)作折斷來破碎比照合適，如用研磨破碎，機(jī)件磨損嚴(yán)重；

對(duì)于脆性金屬，選用劈碎、彎折和壓碎破碎比照有利，若用研磨破壞，則金屬中細(xì)粉會(huì)增多；對(duì)于耐性及黏性較大金屬選用磨碎和劈碎方法比照合適。

金屬撕碎機(jī)核心配件也會(huì)損壞

金屬撕碎機(jī)的主要核心配件錘頭磨損嚴(yán)重也會(huì)出現(xiàn)金屬撕碎機(jī)粉碎腔內(nèi)堵塞，由于錘頭磨損嚴(yán)重，篩底和錘頭之間的間隙過大，導(dǎo)致錘頭無法有效擊打篩底上的物料，導(dǎo)致粉碎腔內(nèi)出現(xiàn)堵塞，對(duì)電機(jī)造成燒毀。

總之，金屬撕碎機(jī)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，很容易導(dǎo)致生產(chǎn)效率，嚴(yán)重的情況下直接會(huì)讓設(shè)備處于卡死狀態(tài)，在這里提醒大家，一定要經(jīng)常保養(yǎng)金屬撕碎機(jī)設(shè)備，以免發(fā)生意外發(fā)生，造成不必要的損失。