高壓電纜-重慶歐之聯(lián)電纜有限公司

電力電纜公司以下為引起高壓電纜故障的5種原因：

1、現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。

2、安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內(nèi)形成反電場導(dǎo)致絕緣破壞。

3、因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。

4、電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期安全運行留下隱患。

5、電纜材料本身和電纜制造，敷設(shè)，終端制作等過程中不可避免存在的缺陷，受運行中的電熱、化學(xué)、環(huán)境等因素影響，電纜的絕緣會發(fā)生不同程度的老化，而這種老化終會導(dǎo)致電纜故障的發(fā)生。

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高壓電纜護套用鋁棒系列產(chǎn)品

一、概述

金屬護套采用鋁棒連續(xù)擠壓而成，進一步簡化電纜加工工藝，克服現(xiàn)有技術(shù)中焊接結(jié)構(gòu)虛焊或漏焊的缺陷，保證金屬護套的焊接質(zhì)量，進而可改善電纜縱向阻水效果。銅芯高壓電纜，鋁芯高壓電纜，高壓電纜生產(chǎn)廠家，高壓電纜定制

電力電纜公司我廠采用特殊結(jié)構(gòu)的結(jié)晶器，加入晶粒細化劑，生產(chǎn)出晶粒均勻、無夾渣和氣孔的低雜質(zhì)含量的純鋁棒。高壓電纜的選型1、電纜的截面不能小于電纜的較小載流量截面，是安全的。采用獨創(chuàng)的探傷技術(shù)和嚴格的質(zhì)量管理，確保出廠產(chǎn)品合格率達100%?？茖W(xué)合理的機加工工藝和缺陷檢測與控制技術(shù)，產(chǎn)品光潔度和加工精度高；產(chǎn)品內(nèi)部組織均勻，內(nèi)部夾渣、氣孔和裂紋的當(dāng)量值≤Φ2人工平底孔，在擠壓生產(chǎn)高壓電纜護套時，受力均勻，硬度合適，對擠壓機無損傷；采用獨特的包裝方式，確保運輸過程中鋁棒間不互相磨損和磕碰，且便于裝卸。

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判斷電壓電纜等級

重慶歐之聯(lián)電纜有限公司可以從兩個方面，初步判斷高壓電纜的電壓等級。

1、電力電纜公司等級越高電線離地越高。但從你后面的“3X35 1X16”來看，可能是四芯電纜，一般四芯電纜多為低壓電纜，因其絕緣不夠，是不能放在10KV上用的，還是選用三芯電纜為宜。目測上下導(dǎo)線的垂直距離就可以知道：110KV 垂直距離大于3.5米，220KV 垂直距離大于5.5米，500KV 垂直距離大于10米，以上是單回路線路(單桿單回水平排列)，如果是雙回路線路（單桿多回垂直排列）。各垂直距離加0.5米。雙回路的導(dǎo)線數(shù)量是單回路的2倍，通常6根導(dǎo)線的鐵塔為雙回路。

電力電纜公司大足高壓電纜，梁平高壓電纜，重慶歐之聯(lián)電纜有限公司，高壓電纜生產(chǎn)廠家現(xiàn)貨供應(yīng)。

2、電力電纜公司看絕緣子個數(shù)，500kv 23個；330kv 16個；220kv 9個；110kv 5個；這是少個數(shù)，實際會多一兩個。

高壓電纜

絕緣子數(shù)目與電壓等級

根據(jù)線路的絕緣子片數(shù)和當(dāng)?shù)匚鄯x等級判斷,10KV一般是1到2片，35KV為3片左右，110KV為7片，220為14至15片,要是污穢等級比較高可以加絕緣子片數(shù)即加爬距。一般容易發(fā)生的問題主要是因為箱體密封不好進水導(dǎo)致多點接地，引起金屬護層感應(yīng)電流過大。絕緣子串也不一定準確。但相對來說，絕緣子串的個數(shù)基本上能確定電壓等級。

直線桿塔上懸垂絕緣子串絕緣子個數(shù)，一般１個是15KV（1.5萬伏）。 各電壓等級大致絕緣串子數(shù)量如下： 電壓等級   串子個數(shù) 10KV        1 35KV      3 60KV                 5 110KV     7 220KV     14