增加O型圈膠料硬度的方法介紹

O型圈是一種外形結構簡單、規(guī)格繁多、需用數(shù)量極大的一種密封制品。

O型密封圈的密封質量壽命取決于尺寸精度和膠料。一般要求膠料具有一定的機械強力，抗撕裂性能以及良好的耐熱、耐油、耐化學介質以及在使用條件下要具有較小的壓縮變形，是其主要指標。根據(jù)使用要求，一般都有耐熱、耐油要求，使用膠料以丁二烯混合膠較多。

要求溫度較高的（如150～C—l90℃）耐油密封制品可使用C3H4O2酯橡膠。

要求更高溫度的耐油橡膠制品用氟橡膠，耐熱用硅橡膠。

O型圈密封是典型的擠壓型密封

O型圈密封是典型的擠壓型密封。O型圈線徑壓縮率和內徑拉伸率等是密封設計的主要內容，對密封性能和使用壽命有重要意義。O型圈一般是安裝在密封溝槽內起密封作用

O型圈良好的密封效果很大程度上取決于O型圈尺寸與溝槽尺寸的正確匹配，形成合理的密封圈壓縮量和拉伸量。密封裝置設計加工時，若使O型圈壓縮量過小，就會引起泄漏；壓縮量過大則會導致O型圈橡膠應力松弛而引起泄漏。同樣，O型圈工作中拉伸過度，也會加速老化而引起泄漏。

?溫度與O形圈馳張進程的聯(lián)系

運用溫度是影響橡膠O形圈持久變形的另一個重要要素。高溫會加快橡膠資料的老化。作業(yè)溫度越高，O形圈的緊縮持久變形就越大。當持久變形大于40%時，O形圈就失掉了密封才能而發(fā)作走漏。因緊縮變形而在O形圈的橡膠資料中形成的初始應力值，將跟著O形圈的馳張進程和溫度下降的效果而逐步下降致使不見。溫度在零下作業(yè)的O形圈，其初始緊縮能夠因為溫度的急劇下降而減小或徹底不見。在-50~-60℃的狀況下，不耐低溫的橡膠資料會徹底損失初始應力；即便耐低溫的橡膠資料，此刻的初始應力也不會大于20℃時初始應力的25%。這是因為O形圈的初始緊縮量取決于線脹系數(shù)。所以，挑選初始緊縮量時，就必須確保在因為馳張進程和溫度下降而形成應力下降后仍有足夠的密封才能。

O型圈的焦耳熱效應

橡膠資料的焦耳熱效應，是指處于拉伸狀況的橡膠遇熱發(fā)作縮短的表象。在設備O形圈時，為了使它在密封溝槽內不發(fā)作竄動，在用作往復運動密封時，不發(fā)作歪曲表象，通常使它處于某種程度的拉伸狀況。但假如將這種設備辦法用于旋轉運動，就會發(fā)作不良的成果。正本現(xiàn)已緊箍在旋轉軸上的O 形密封圈，因旋轉運動發(fā)作的沖突熱而縮短，進而使這種緊箍力增大，這樣，發(fā)作沖突熱→縮短→緊箍力增大→發(fā)作沖突熱→……，如此重復循環(huán)，就大大地促進了橡膠的老化和磨損。