錘式破碎機一般常見的故障基本有幾下幾種：量減少原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機構(gòu)。破碎機制造商應(yīng)正式：用戶在購買破碎機設(shè)備時，應(yīng)選擇正規(guī)廠家，使廠家具有較高的信譽度，所生產(chǎn)的破碎機設(shè)備性能優(yōu)良，運行穩(wěn)定，生產(chǎn)過程故障率低，并能給用戶節(jié)省維修費用，從而提高用戶的經(jīng)濟效益，節(jié)約成本。顎式破碎機的優(yōu)點：在機型設(shè)計過程中，充分使用CAD系統(tǒng)，使設(shè)備的運動軌跡和結(jié)構(gòu)有了合理優(yōu)化。

器震動原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。反擊破碎機的操作規(guī)程：.注意觀察卸料坑是否有超過進料粒度要求的大塊，如果發(fā)現(xiàn)有，應(yīng)馬上停止喂料機及破碎機作業(yè)，進行處理后再正常操作。巡檢反擊破碎機時，要正確穿戴好勞動防護用品，認真細心。根據(jù)破碎方法，機械結(jié)構(gòu)特征（動作原理），分為六類，顎式碎石機（虎口）。 破碎作用是周期性地將活動鉗口壓到固定鉗口并壓碎夾在其中的礦石。

器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲原因：非破碎物進入機器內(nèi)部；襯板緊固件，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。反擊破碎機的操作規(guī)程：定期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護罩有沒有松動，地腳螺栓有沒有松動，不然要及時緊固。定期檢查軸承的溫度和聲音，破碎機機體的振動,出現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員進行檢查。根據(jù)破碎方法，機械結(jié)構(gòu)特征（動作原理），分為六類：輥式碎石機。 在擠壓兩個相反旋轉(zhuǎn)的圓輥時，熔核主要經(jīng)受連續(xù)破碎，但也具有研磨和剝離效果，并且齒輥表面也具有糖化效果。

隨著齒板的不斷磨損，排礦口逐漸變大，產(chǎn)品不斷變粗，為了獲得合格的產(chǎn)品粒度，需要定期調(diào)整排礦口尺寸。反擊破碎機的操作規(guī)程：當破碎機在運行過程中，出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機，并通知有關(guān)人員和主管進行細致檢查。排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。