本系統(tǒng)耗氣量低，用氣量低，聲波噴霧裝置對水質(zhì)品質(zhì)要求低：固體粒徑＜2.2mm ，溶解鹽濃度低于200g/L?？筛鶕?jù)靜電除塵器煙溫變化，自動調(diào)整廢水量；當(dāng)煙溫達到酸時，自動停運廢水；并在煙道內(nèi)壁采取防腐耐磨措施。 脫硫廢水蒸發(fā)干燥零排放已在北方聯(lián)合電力上都發(fā)電有限公司600MW機組、華電土右旗電廠600MW機組、華電靈武發(fā)電有限公司1000MW機組等燃煤電廠中得到應(yīng)用。 蒸發(fā)結(jié)晶：利用蒸汽或煙氣對濃縮后的脫硫廢水進行蒸發(fā)，溶解性鹽結(jié)晶析出，產(chǎn)生固體廢物工業(yè)鹽。早應(yīng)用于深圳河源電廠，目前已有華能浙江長興電廠、國電湖北漢川電廠等應(yīng)用，實現(xiàn)廢水零排放。

非經(jīng)常性排水 非經(jīng)常性排水主要有：氨站事故噴淋水、鍋爐停爐保護和采用化學(xué)清洗廢水（含有機清洗劑）、空氣預(yù)熱器、省煤器和鍋爐煙氣側(cè)等設(shè)備沖洗排水。上述排水應(yīng)集中收集后經(jīng)工業(yè)廢水處理系統(tǒng)處理回用，處理方案與Ⅱ類排水類似。 在我國，煤炭仍然是目前為主要的化石能源，煤化工企業(yè)屬于高耗能的產(chǎn)業(yè)，不僅耗水水量大，而且產(chǎn)生的廢水量也很大。廢水的處理和循環(huán)利用一方面可以節(jié)約水資源，另一方面也是對環(huán)境保護的必要行為，因此分析廢水處理技術(shù)面臨的問題具有很重要的現(xiàn)實需求和意義。

有些煤化工集中區(qū)在煤電多聯(lián)產(chǎn)，煤基產(chǎn)品的延伸和拓展以及煤化工與石油化工的互補共生方面進行了積極而富有成效的探索。憂的是，行業(yè)面臨的環(huán)境問題非常突出，缺水和水污染已成為行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。一些煤化工項目的建設(shè)地，一方面水資源嚴重匱乏，另一方面生態(tài)脆弱，已經(jīng)沒有環(huán)境容量。 現(xiàn)在我覺得煤化工污水處理的主要瓶頸不是技術(shù)，而是投入問題?，F(xiàn)在排放標準提高了，和此前的粗處理不同，為了達到新的排放標準，企業(yè)污水處理這‘后一公里’的費用也要相應(yīng)增加，其投入產(chǎn)出會不成比例。對于企業(yè)而言，不管是國有還是民營性質(zhì)，肯定要將效益擺在位。因此，政府應(yīng)該出臺一些強制的要求，干預(yù)這些投資者。 政府將所罰款項獎勵那些自覺做好環(huán)保和實施改造提升的企業(yè)，而非上繳。否則這部分治理污染的費用企業(yè)不愿意出，政府也不愿意出，這對整個環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展不是正能量。但如果能將罰款反哺企業(yè)，相關(guān)企業(yè)會感覺“我做了環(huán)保，政府還能給我錢，應(yīng)該承擔(dān)的社會責(zé)任我也承擔(dān)了”，可以推動環(huán)保達到既定的效果。

濕式氧化法(WAO)為應(yīng)用廣泛

濕式氧化法( WAO) 濕式氧化法利用氣態(tài)中的氧氣( 通常為空氣) 在高溫高壓的條件下將廢水中的有機物進行氧化轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2和H2O。此法多適用于高濃度、高毒性重污染的有機廢水。濕式氧化法的優(yōu)勢在于縮短廢水停留時間，降低所需反應(yīng)條件的難度，提高氧化效率等，但濕式氧化法的設(shè)備操作費用較高。濕式氧化法中濕式催化氧化法( WACO) 為應(yīng)用廣泛。濕式催化氧化法降低了反應(yīng)的溫度及壓力，縮短了操作時間，增加了其在工業(yè)上的利用率。楊民［12］等人用催化濕式氧化反應(yīng)裝置對廢水進行處理研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，經(jīng)濕式催化氧化法處理后的廢水，其中的有毒物質(zhì)已轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì)，同時生物大分子也被降解為可被降解的小分子。