電化學(xué)水處理系統(tǒng)利用電極反應(yīng)及其相關(guān)過程

電化學(xué)水處理系統(tǒng)利用電極反應(yīng)及其相關(guān)過程，通過直接和間接的氧化還原、凝聚絮凝、吸附降解和協(xié)同轉(zhuǎn)化等綜合作用，對(duì)水中的硬度、懸浮物、膠體、細(xì)菌、藻類等污染物有效的去除，無(wú)需投加化學(xué)藥劑、無(wú)二次污染、大幅度減少排污、節(jié)約用水，達(dá)到近零排放目標(biāo)。系統(tǒng)通過PLC控制系統(tǒng)在線不間斷處理循環(huán)水，周期性自動(dòng)刮垢和排垢，根據(jù)循環(huán)水水質(zhì)情況自動(dòng)控制刮垢、排垢的頻率，從而達(dá)到維持系統(tǒng)中水的化學(xué)物質(zhì)平衡和控制微生物的目的。 針對(duì)電化學(xué)水處理技術(shù)對(duì)循環(huán)冷卻水的意義，陳斌指出：“作為一種清潔的處理工藝，電化學(xué)技術(shù)與其他水處理技術(shù)相比，具有無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)在解決工業(yè)水處理領(lǐng)域使用化學(xué)藥劑所帶來的問題的重要解決方法?！?

工業(yè)冷卻循環(huán)水零排放目前是水處理行業(yè)一直研究和追尋的共同目標(biāo)

工業(yè)冷卻循環(huán)水零排放目前是水處理行業(yè)一直研究和追尋的共同目標(biāo)，如何通過技術(shù)組合和運(yùn)行調(diào)試達(dá)到零排放一直是棗莊天行環(huán)保設(shè)備有限公司努力的目標(biāo)。針對(duì)目前補(bǔ)水價(jià)格高，排污費(fèi)用高，傳統(tǒng)藥劑使換熱器結(jié)垢嚴(yán)重影響發(fā)電量，高頻次清洗增加設(shè)備隱患等，通過不斷嘗試試驗(yàn)，目前棗莊天行環(huán)保設(shè)備有限公司已通過實(shí)踐運(yùn)行探索出余熱發(fā)電冷卻循環(huán)水零排污技術(shù)，并成功應(yīng)用在水泥余熱發(fā)電循環(huán)水處理生產(chǎn)中。針對(duì)水泥余熱發(fā)電冷卻循環(huán)水補(bǔ)水單一，濃縮倍率從傳統(tǒng)2-3倍，通過技術(shù)研究目前濃縮倍率已提升至13-15倍，且保持冷卻系統(tǒng)不結(jié)垢，機(jī)組運(yùn)行良好。

循環(huán)水系統(tǒng)除垢的重要性

循環(huán)水系統(tǒng)除垢的重要性:長(zhǎng)時(shí)間不對(duì)冷卻水進(jìn)行處理，會(huì)造成管道以及換熱設(shè)備內(nèi)壁生成水垢，影響冷卻水流量及換熱效率，降低冷卻效應(yīng)，影響生產(chǎn);嚴(yán)重時(shí)甚至堵塞換熱設(shè)備，停機(jī)清洗，影響生產(chǎn)效率。 處理帶來的好處:時(shí)刻吸垢除垢，讓冷卻水系統(tǒng)處于無(wú)垢狀態(tài)。穩(wěn)定冷卻水流量，提高冷 卻效應(yīng)及換熱效率。保障正常生產(chǎn);不需要投放化學(xué)藥劑，減少管道、換熱設(shè)備侵蝕，增加設(shè)備的應(yīng)用壽命。

直流水系統(tǒng)到循環(huán)水資源的節(jié)約可觀

　早使用的是直流冷卻水系統(tǒng)，冷卻水僅僅通過換熱設(shè)備一次，用過后水就被排放掉。這種系統(tǒng)雖然投資少、操作簡(jiǎn)便，但它的用水量卻很大，冷卻水的操作費(fèi)用也大，不符合節(jié)約使用水資源的要求，目前基本都改成了循環(huán)冷卻水系統(tǒng)（除了海水中還在使用的直流冷卻水系統(tǒng)），即冷卻水用過后不立即排放掉，而是收回循環(huán)再用。從直流水系統(tǒng)到循環(huán)水系統(tǒng)，水資源的節(jié)約非常可觀，例如：一個(gè)年產(chǎn)30萬(wàn)噸的合成氨工廠，如采用直流水系統(tǒng)，每小時(shí)用水量約25000T，而改成循環(huán)水系統(tǒng)，并以3倍的濃縮倍數(shù)運(yùn)行，則每小時(shí)耗水量只需約550T。